耐腐蚀液下泵顾名思义,是能够输送各种腐蚀性液体的泵类总称,因为材质不同,所以耐腐蚀液下泵又可分为金属泵和非金属泵,他们的用途都归于一点:耐腐蚀。
耐腐蚀液下泵由电机通过连轴器与泵轴连接,带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使液体旋转,对液体做功,使其能量增加,液体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能,当叶轮内的液体甩出后,叶轮内的压力低于进水管内压力,新的液体在压力差的作用下吸入叶轮,液体就连续不断的从泵内流出。
液下泵根据伸入容器长度的不同而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中,泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。





很多客户来电咨询在河道抽沙使用哪一种卧式抽沙泵合适,一般我们要了解客户的水深情况、沙层厚度、产量要求、输送距离、配套管道的直径、以及现场的沙质情况,主要包括沙子的粗细、松散程度、是否含有大颗粒、或者其他杂质,例如塑料袋、树枝树叶等。
了解了客户的产量要求后,在选择抽沙泵的时候,按照15%-30%左右的含沙量来估算要选择的泵流量,因为每个地方的沙场情况都不一样,泥浆液下泵,无法按照一个固定的含沙浓度值来选择。
在选择泵的扬程时,杂质液下泵,主要考虑两个因素,一是从水面往上的垂直高差,北辰区液下泵,二是水平上的输送距离(即从泵的出口到输送终点的距离),第二点主要是考虑的管路损失,即百米管损(输送百米需要损耗泵几米扬程)。在计算泵的扬程时,要用垂直高度加上百米管损,加上20%左右的余量。输送距离越短,余量可以适当减小,输送距离越近,余量可以适当加大。这点要灵活计算。
除了要搞清楚以上两点,还要询问客户抽取介质的情况,主要是关注沙质的粗细,颗粒直径情况、大颗粒占得比重问题、沙层是坚硬还是松散。是否有泥浆、树枝树叶、塑料袋等。这些情况都要问清楚。
一般情况下,卧式抽沙泵的允许吸上高度都比较低,一般是2-3米,这是由所抽取的介质决定的。如果抽取的介质中含有不超过5%的大颗粒,水下抽深深度可达30米,如果大颗粒超过10%,抽深一般在20米以内。大颗粒占比越大,抽深越小。
卧式抽沙泵常用的密封形式有三种:填料密封、骨架油封和机械密封是目前常用的密封方式。卧式抽沙泵由于不需要在水下作业,对轴封泄漏要求较低,所以常用填料密封,排污液下泵,操作维护都比较简单,如果客户的工况环境比较特殊,需要使用机械密封,那么可以将填料密封改为机械密封。


长轴液下泵工作原理:
长轴液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。
结构特点:新型液下泵是将电动机和离心泵一起***油罐底部,带动叶轮给油品增压,将油品推送到目标储,相比其他结构,启动时不必自吸,油器液面上为油线分离器,这样就解决轴过长,不同心问题,理论上轴可无限加长。因泵的工作方式由吸变送,不会出现吸空和气阻现象。
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