1、翻边
缺陷：翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。
(1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。
(2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀；***不准；落料件尺寸不准。
(3)翻边拉毛→刃口有伤痕；零件表面有杂质；刃口硬度太低。
(4)翻边裂→修边时毛刺大；凸凹模间隙太小；翻边处形状有突变。
翻边产品容易产生缺陷位置
2、折弯
缺陷：折弯角度不合格、折弯边断裂、折弯R角处有台阶等。
(1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。
(2)折弯边断裂→凸凹模间隙过小；折弯角度过小；冲裁力过大速度过快；板材料偏硬。
(3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大；外R角过大；折弯力过小。
折弯产品容易产生缺陷位置
模具产生误差的原因
模具产生误差的原因
（1）机床转塔设计或精度不足，五金冲压机，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。应定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
（2）模具的设计或精度不能满足要求。及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
（3）模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。应加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因避免造成更大损失。
深爱科技有限公司是一家***生产设计冲压件，五金冲压设备，五金冲压件，冲压加工，五金冲压模具，五金冲压，汽车冲压配件，家具冲压配件，冲压拉伸件的厂家。可定做异形五金冲压件，不锈钢拉伸件，五金加工件。冲压件表面处理可镀锌、喷漆、喷塑。
公司拥有众多冲床以及液压机、线切割，数控车床，火焰切割，剪板机，折弯机，自动铆接机，钻床，铣床等冲压加工设备。
公司自成立以来，实行规范化计算机管理，使五金冲压产品从冲压模具设计到冲压模具的开发，层层把关，质检人员道道检测，使产品出厂合格率保持在98%以上，冲压模具设计及冲压件开发采用计算机ＣＡＤ辅助设计，开模周期大大缩短，模具一次性成功率大大提高，有能力承揽各种大中小型冲压件，五金冲压原理，模具产，及各种材质的拉伸件的生产加工。公司始终坚持以质量求生存，以诚信求发展的原则，靠稳定的产品质量***快捷的服务方式赢得了众多客户的信赖。
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公司宗旨：质量至上、信誉至上，服务周到，热忱欢迎新老客户竭诚合作，共谋发展
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