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　　我们从几个方面来看优势：

　　、使用时间长：经过寿限测试，瑞成机械生产的凝汽器换管寿命长，达到或超过行业标准。

　　第二、使用高质量原材料：纯进口304或316不锈钢，板片平整性好，不易变形，凝汽器换管生产均采用优质原材料。

　　第三、焊接工艺有保障：***的高真空钎焊炉设备，保证焊接工艺，不会漏。

　　第四、严把质量关：质量控制方面严格执行不接受、不制造、不流出的不良品质，保证每台设备或部件出厂合格率达100%。

　　据目前行业了解，生产企业现在进行凝汽器换管工程，均是采用不锈钢管作为换热管。此换管工艺是将管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列。其特点是汽阻小，过冷度小，管的耐腐蚀性强，整体使用寿命长。

　　凝汽器换管装管工艺性能好，凝汽器水枪清洗哪里有，采用传统的胀管工艺，凝汽器水枪清洗多少钱，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，凝汽器水枪清洗，很大程度方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好，在同等换热面积下，成本目前约为铜管的60%左右，可直接进行换管。不锈钢管由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护(管子内外侧)焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤。

　　一般生产企业可根据凝汽器用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度等各种规格的凝汽器改造。其结构主要是取决于凝汽器改造的形式是否合理，与旧式换热管的材质。一般旧式换热器都用铜管材，由于受强度、耐蚀性、抗冲击性限制，管壁过厚，降低了换热效率，还增大了发电的成本，从而提高企业的生产成本。

　　能源紧缺已成为制约经济发展的要素。因此为了加强设备的性能，一定要进行凝汽器换管改造。据了解，而在一些老式的凝汽器设备普遍存在泄漏、堵管等现象，导致凝汽器换热面不足，这就更表明要进行换管改造了，达到让机组安全、经济运行的目的。

　　进行凝汽器换管改造可以解决设备与系统不匹配的问题。在凝汽器运行中真空度达不到设计的要求，主要因为只改造汽轮机流通部分，而不对与之相匹配的凝汽器进行换管改造，就会出现设备与系统不匹配的问题。所以进行凝汽器换改造是非常必要的。

　　凝汽器换管改造可以解决凝汽器换热面积减少，凝汽器水枪清洗技术好，换热效果差的问题。设备在投入使用后，循环水中的含盐量、氨氮和黏泥量等都在成倍的增加，加剧铜管的腐蚀，就会频繁发生泄漏问题，不能进行工作，从而导致凝汽器换热面积减少，换热效果变差。

　　凝汽器进行换管改造可以解决消耗能源的问题。老式凝汽器管结构分布不合理，不能形成明确的进汽通道和排汽通道，导致整个管束热负荷分布不均，总体导热系数降低。相应增加了能源的消耗，所以进行凝汽器换管改造可以解决能源消耗的问题。