10S抛光轮--南华砂轮
10S系列抛光磨具 由高弹性和高强度的像塑材料与很锋利的氧化铝，碳化硅和氧化进行混合反应而制作。
它也被称为“水松轮”，因为它在使用过程中遇到冷却水，砂带，其工作面呈现较为松软的特性，使得工作面上的磨料和氧化处于较高的磨削个抛光状态，因此，它具有优良的弹性，耐磨性和抛光效率。
优良的弹性和耐磨性有以下优点：对玻璃周边能够充分接触，精磨抛光后玻璃周边不会留任何的缺陷，为磨屑提供空间以便排除；降低压力并减少损伤的***；使玻璃周边抛光更容易。
10S系列抛光磨具中的底边轮常用10S40和10S60，前者的磨削力强，抛光效率较高；后者的抛光效果好，磨削力相对较弱。
典型的玻璃加工工艺：金刚石粗磨轮→金刚石精磨轮→10S系列抛光磨具。
可根据玻璃边加工的具体要求选择使用哪一种型号的10S系列抛光磨具。
深圳市台升研磨材料有限公司***生产砂布轮、抛光轮、打磨轮、拉丝轮
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢 板预处理（涂装前除锈） ；7）要随时对抛光机的磨损进行检查，如果出现磨损严重的情况要马上进行更换。喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是 把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装 油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸， 对于大件一般***行滚筒清砂， 就是把铸造件的冒口切除后放在 滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
抛光轮怎么选择
磨具的选择是根据工件材料，磨削方式及磨加工质量（光洁度、精度）和生产效率来决定的，要使所用的磨具适应磨加工的要求，人造板材打磨超宽砂带，必须正确选择磨具的特性。
磨料是制造磨具的主要材料，是磨具能产生磨削的根本因素。
磨料有天然磨料和人造磨料，其中分普通磨料和超硬磨料。由于人造磨料有比天然磨料品质纯、硬度高（金刚石除外）、韧性好等优点，所以现代工业主要使用人造磨料。
磨料必须具备很高的硬度和耐热性，一定的韧性，自锐性和化学稳定性。
磨料选择主要考虑适于工件材料的性质：1、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料；2、磨硬度低、延伸率大的材料时，家具油漆打磨纸砂带，选用较脆的磨料；3、磨大政方针高的材料时，选用硬度更高的磨料；4、选用不易与被加工材料发生化学反应的磨料。
一、棕刚玉（A）棕褐色，硬度高、韧性大。适用于磨抗张强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
二、白刚玉（WA）白色，硬度高于棕刚玉、韧性低于棕刚玉，磨料易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适用于磨削淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢以及薄壁零件等。
三、单晶刚玉（SA）淡***，与棕、白刚玉比有较高硬度和韧性，呈单颗料球状晶体，搞破碎性能较高。适用于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。
四、微晶刚玉（MA）棕黑色，磨粒由许多微小晶体组成，韧性大，强度高，磨削时呈微刃破碎，自锐性好。适用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁。
五、铬刚玉（PA）紫玫瑰红色，瑞士sia夹板砂带，硬度与白刚玉相近，韧性较高，磨削效率高，光洁度好。适用于磨削刀具、量具、仪表，螺纹等光洁度要求高的工件。
六、黑碳化硅（C）黑色，硬度高，性脆，具有一定导热性，磨粒锋利。适用于磨削铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
七、绿碳化硅（GC）绿色，硬度、脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好。适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
台升有限公司***生产订制 (图)-人造板材打磨超宽砂带-砂带由深圳市台升研磨材料有限公司提供。深圳市台升研磨材料有限公司（）位于深圳市松岗镇潭头第四工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前台升研磨材料有限公司在磨具、磨料中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。台升研磨材料有限公司取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。台升研磨材料有限公司全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。因此，依靠耐高温胶水固化后尼龙纤维浸渍布的高硬度来调整P数，则具备更大的孔隙率，有利于提高耐磨性。