5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
(1)保持稳定偏松的变频跟踪。
(2)较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
(3)XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞匍匐也极为重要。
(4)适当留量的再次切割或屡次切割，在切削量很小的状况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光亮度都会发生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹根本去掉，只要机床重复***精度高，适当留量的递进屡次加工，会使切割面的光亮度提高一到两个量级，三维激光切割，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
提高机器人激光切割机切割效率的方法：
大家都知道，在工业中，各种机器人激光切割机的使用是非常频繁的，当然效率是非常重要的，那么提高机器人激光切割机切割效率的方法有什么?
第1：机器人激光切割机系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。
切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作机器人激光切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，机器人激光切割机生产效率自然很低。
第2：未使用套料软件导致材料利用率低下。
未使用套料软件，而是在机器人激光切割机系统上调用零件或读入零件进行手工编程，苏州激光切割，进行局部切割，这样不仅浪费时间，也更浪费材料。所以安装套料软件，既省时，又省料。
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，激光切割系统，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
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