技术优势
1 铸件尺寸精度高，尺寸精度可达CT3-CT4级。
2 表面粗糙度值可达到Ra1.6-3.2，大大减少铸件切削加工余量，并可实现无余量铸造。
3 可铸造形状复杂的零件，能提高毛坯与零件间的相似程度。
4 合金材料不受限制，各种合金材料都可用于铸造生产。
5 日本岛津光谱材质检验仪确保铸件材质的精准度。
6 铸件内部***密度好，避免缩孔缩松等铸造缺陷，确保热处理和机加工的顺利进行。
7 铸件在磨光或抛光后出现的黑点缺陷，能控制在3%以内。
8 生产灵活性高、适应性强。
自动化设备德选择性
江西瑞冠精密铸造自动化设备有限公司坐落于美丽的江西省南昌市，坐拥中国***制造业基地的产业优势以及港口广州港的区位优势。“我们是快速接头的定制***！”是我司从事研发与制造20多年以来一直秉承的生产理念。公司获得了高新技术企业荣誉、ISO9001-2008质量体系认证、UL、ROSH等国际标准体系认证。我公司除生产ISO7241、ISO5675、ISO16028等系列国际标准液压接头和ISO6150、ARO210等系列国际标准气动接头外，并承接各类非标液压、气动、塑料接头，同时也生产伺服电机、步进电机和相关配套自动化元件及整机设备。本公司注重产品的开发，机械配件图片，技术更新的投入，在车载连接器和开关电源领域也进行了开发、生产，产品被广泛地应用于：工业自动化控制、太阳能光伏系统、煤矿安全、通信设备、仪器仪表、电力设备、车载设备、铁路机车、用户电源系统、监控系统等等行业中，并越来越受到各行业工程师的青睐。
蜡处理其实是熔模精密铸造厂家一项非常重要的工作内容，但实际上却常常被大多数工厂所忽视，这也是我们***在熔模精密铸造管理上与大多数西方发达***相差较大的地方，值得每一个熔模精密铸造厂家引起足够的重视。
众所周知，在熔模精密铸造行业中蜡料是可以接近无限回用的，当然要除去砂粒、水分以及灰分后才能继续使用。说是无限回用，不是说蜡没有损耗，蜡当然是有损耗的，这个损耗包括两方面，机械配件公司，一是蜡本身质量损失，如脱蜡不完全，有残余在模壳里，二是蜡的组分损失。所以，在蜡料回用的过程中还要不断的续新蜡以及蜡的组分。这不断续进的新蜡以及组分就是替代旧蜡损耗的。，机械配件，这也叫蜡的再生。
蜡的回用从脱蜡开始。蜡在回用过程中有水、粉尘以及砂粒以及灰分随着混进。所以，蜡处理的过程就是去除杂质的过程。脱蜡后蜡经过一道过滤，一般是用细一点的过滤网将砂粒过滤掉，然后进入一个脱水装置，将蜡中的水脱掉，把脱完水的蜡用泵打入静置桶中，经过一定时间的静置后放掉底部的污渍，然后根据需要配入一定的新蜡以及组分，就可重新投入使用。
当然，重新回用或者说再生的蜡必须经过一系列性能测试，机械配件，对新旧蜡配比进行调整，才能保持蜡的相对稳定性。比如，一般工厂经常测试的阶梯块，就是检查蜡的收缩率的一种办法。
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