真***装机的常见故障主要表现为以下几个方面：
1、不抽真空。初次使用的真***装机如果不抽真空***大的可能性是电接反了，真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的，还有一种可能是真空室变形，真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。
2、不封口。如果真***装机出现不封口的情况时首先要先观察袋子是否有烫过的痕迹，如果有，那说明是加热的温度不够，只需要调节一下加热温度即可。如果袋子没有烫过的痕迹，那么说明加热条根本就没有温度，这可能是由两种情况造成的，一种是加热条断裂或烧毁，还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。
3、封口不平整。袋子出现封口不平整一般表现为，封口有褶皱、封口处无明显花纹。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的，一般而言，真***装袋的长度应该比包装物长3-4cm,这样才能充分保证包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的，加热时间太长，加热带将真***装袋完全烫化，失去了封口的美观，故而也会出现封口不平整的情况。
4、抽真空度越来越低。理论上来讲真空度只能通过***仪器测量才能知道，但是一些比较明显的低真空度还是可以通过肉眼看出来的，例如，原本抽一袋物品需要10s,但是随着机器的使用，抽真空的时间需要越来越长才能达到***初的效果，这就是真空度越来越低的表现。出现这样的情况，多半是因为真空泵进入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀释，失去了原有的作用。真空泵之所以会进入水分，是因为被包装的物品含有大量水分，或者包装物直接就是液体。如果出现这样的情况，用户应及时更换真空泵油予以解决。
事实上，所有设备在使用过程中出现的常见故障，操作人员都可以很快速的予以解决，完全不需要等待供应商的******人员***服务，这样不仅浪费时间，而且成本较高。操作人员只需要对照使用说明书进行简单的学习，很多问题都会迎刃而解。
