下面是介绍耐碱化工泵厂家油封常见的漏油原因：
一、工作介质原因
工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等发生漏油。
二、装配原因
由于压装工装原因，导致油封压装后变形；在装配过程中，耐碱化工泵厂家油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。
三、唇口磨损原因
清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。
四、轴的原因
旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。
五、骨架原因
由于耐碱化工泵厂家油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，发生漏油。
1、按耐碱化工泵厂家的安装尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓；在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物； 2、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正水泵的水平。调整好后，拧紧地脚螺栓； 3、安装完毕。用手盘动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。水泵的吸入、排出管路应有支架，不能用泵来支承； 4、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质；为防止杂物进入耐碱化工泵厂家内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍； 5、必须保证泵的安装高度符合水泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度；扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤***； 6、介质温度过高时，采用耐高温材质，离心泵应对机封采取冷却措施，以防机封静环开裂。
耐碱化工泵厂家的决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵输送盐酸的好选择。一般金属大多在中被迅速腐蚀***，不锈钢是应用的材料，对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。
