工业锅炉的炉拱是十分重要的。炉拱的作用在于促使炉膛中气体的混合以及***辐射和炽热烟气的流动，使燃料及时着火燃烧。
而工业锅炉的实际用汽量与其额定负荷往往不匹配，使用的煤种变化较大，而且与设计煤种往往有较大的差异，因此在实际使用中，往往要对炉拱进行必要的改造以适应煤种的需要。
经过改造后的炉拱，在实际运衍中观测发现，改造效果良好，燃料人炉后距煤闸板 0.3mRP 着火，火床燃烧强烈，火焰充满度好，旋转强烈。由于前拱降低，后拱加长，拱间形 成的喉口间距由原来的2.0m左右缩小到1.0m。加强了该处的气流扰动混合，重新***了气流，强化了炉内燃烧，有效的提高了前拱区和整个炉膛的温度，使其达到1400 ℃ 以上，改善了燃料的着火条件。煤着火点的提前，炉膛温度的提高，使灰渣含碳量明显减少。烟气的旋流混合又加强了烟气中焦炭粒子的分离，使之落在火床上和新燃料层进一步燃尽。强烈的烟气旋流还使烟气中的CO 、 H2 、 CH4 等可燃气体充分燃烧，滨州热水锅炉，从而提高了锅炉的热效率4% 以上。同时也提高了锅炉出力，小区燃气热水锅炉，满足了生产用汽的需要，减轻了环境污染，扩大了燃煤品种的适应范围。
排烟温度高的原因分析及解决措施
漏风
分析
漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，大棚热水锅炉，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题.炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风;制粉系统漏风指备用磨煤机风门、挡板处漏风;烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风.
措施
大修、小修中安排锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作，特别是炉底水封槽和炉顶密封及磨煤机冷风门处;采用密封比较好的门、孔结构.在运行时，随时关闭各看火门、孔等.经验表明，这一措施可降低排烟温度约2-3℃.
掺冷风量多：
锅炉排烟温度高的原因分析
磨煤机出口温度偏低
为保证安全运行，通常对磨煤机出口的乏气温度有所限制.例如烟煤储仓制时该温度不超过70℃;烟煤直吹式时不超过80℃;无烟煤虽然无煤粉暴zha的***，但仍存在自燃问题，设计时乏气温度也不应超过150℃.另一方面，锅炉设计时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要，优质热水锅炉，所选定的热风温度往往高于所要求的磨煤机入口的干燥剂温度，因此要求在磨煤机入口前掺入一部分温度较低的介质，磨煤机出口温度控制的越低，则冷一次风的比例越大，即流过空预器的风量降低，引起排烟温度升高.
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