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滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，挤出型导轨，动、静摩擦因数差别大，低速时易产生爬行现象。为了提高数控机床的***精度和运动平稳性，数控机床目前在数控机床上已广泛采用塑料导轨。其摩擦因数小；且动、静摩擦因数相近，运动平稳性好，挤出型导轨多少钱，能防止低速爬行现象；耐磨性好，挤出型导轨哪家质量好，有自润滑作用和抗振性；化学稳定性好；工艺简单、成本低。一般说来，滑动塑料导轨***显著的特点是具有优良的刚性、吸振性（***刀具切削时产生的振动）和阻尼性（防止导轨系统起动或停止时的振动），适宜切削负载大的机床使用，且成本较低，经济实用。

摩擦性质

滑动导轨：滑动导轨的特点是导轨副工作面之间的摩擦性质为滑动摩擦。　　

滑动导轨：混合摩擦导轨、边界摩擦导轨、液体动压导轨、液体静压导轨。　　

滚动摩擦：导轨副工作面之间有滚动体，使两导轨面之间为滚动摩擦。　　

滚动导轨：滚珠导轨、滚柱导轨、滚针导轨。 　

受力情况

开式导轨依靠外载荷和部件自重，挤出型导轨零售，使两导轨面在全长上保持贴合的导轨。　　

闭式导轨用压板作为辅助导轨面保证主导轨面贴合的导轨。

运动轨迹

圆周运动导轨：导轨副的相对运动轨迹为一圆，如立式车床的花盘和底座导轨。　　

直线运动导轨：导轨副的相对运动轨迹为一直线。如普通车床的溜板和床身导轨。

导轨作为导向装置，应当具有下列性能：（1）导向精度 主要指导轨运动轨迹的精1确度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。（2）精度保持性 主要由导轨的耐磨性决定。耐磨性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。（3）刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。（4）低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，即爬行现象。爬行会降低***精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。