热处理设备-苏热燃气炉-漳州等温正火炉

正火炉

正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。

优点

1、使用方便，适应生产环境;

2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;

3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。

缺点

1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;

2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;

3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。

热处理正火、淬火、回火温度和保温时间的控制

1. 热处理的升温、保温均以仪表温度为重要依据。在整个热处理过程中，必须经常检查炉膛和工件的温度与仪表显示的温度是否一致。如果有问题，要及时通知电工检查修理仪表。

2. 热处理工要做到三勤:勤看炉温、勤看料温、勤调节控制，保证托辊炉炉内各部位温度均匀，炉内保持正压。

3. 正火、淬火、回火、退火温度配网带式淬火炉综合选定和在实际操作中严格按指导书的要求加以控制，是确保热处理质量的首要条件。因为加热温度偏低，漳州等温正火炉，相***转变就不会发生;而加热温度太高，又会使奥氏体晶粒过分长大，造成冷却时相***转变的困难。所以必须严格按照作业指导书的要求，不要随意定高定低。

4. 正火炉、淬火、回火、退火的保温时间也要严格控制。因为时间不够会使相***转变不彻底，而时间过分延长，又会使相***长大，使性能变坏。

5. 一般热处理的保温阶段开始以前，都应有一个均温阶段。均温开始是以仪表温度达到保温温度开始计算;当炉内所有工件的表面温度都达到保温温度的时候，即是均温结束，保温开始。

正火炉金属热处理

金属热处理是将金属工件放在介质中加热到适宜的温度，等温正火炉设备，并在此温度中保持时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。

金属热处理是网带式淬火炉，托辊式网带炉机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理设备，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微***，或改变工件表面的化学成分，赋予或完善工件的使用性能。其特点是完善的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。