




在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,儿童用品色粉,配色时反复试验,造***力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以吸水母粒反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。
橡胶大红LC商品牌号的化学结构与金光红C相同,只是在合成工艺上稍有不风吹草动,它在偶合反应完成后,不经松i脂化,直接制取钡盐沉淀,产品为红色粉末。特点在于,沙田色粉,质地松软,呈艳黄光大红,着色力高,耐热性好,不变色,油渗圈无色,无迁移性,管材色粉,主要用于电缆和电线等橡胶;塑料制品的着色。
塑料色粉的选用原则
塑料的色粉品种繁多,对不同树脂,适用其着色的品种又不同,对于一个特定的塑料制品,选择合适的色粉主要从以下几个方面考虑。
耐光性
对于户外使用的塑料制品,电子电器色粉,要求苴选用的着色荆耐光性好,一般耐光性要达到8级。下列色粉可用于户外:色素c、中色素C、高色素C及石墨粉等:在耐光性要求不是很高时,金红石型钛白bai粉、酞菁绿、铬绿、酞菁蓝、稳定型酞菁蓝及永固黄HSEG等也可以使用。

色粉六个方面来进行色差的控制
1、消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑产品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料死角等问题,*更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以***生产,以削减问题的复杂性。
2、消除原料树脂、色母的影响
控制原材料是解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。

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