强力胶与UV胶在应用领域的不同
强力胶：
在医1疗上的应用：α-青基丙1烯酸酯类***胶是一类瞬间黏合剂，具有单组分、无溶剂、黏结时无需压力，可常温下迅速固化，黏结后无需特殊处理等特点。
在汽车工业上的应用：可将金属汽车组件粘接在一起，对未来的汽车制造具有重要意义。这种新型强力胶中含有一种新开发的粘着促进剂，UV胶水，使用它不用焊接即可将金属组件牢牢地粘合在一起。
UV胶：
工艺玻璃：玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接；水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌；透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS。
微型电机：固定，导线电路板粘接固定；光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定；转印：转印胶，表面保护胶；汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。
操作原理
无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。
不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，盐城UV胶，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。
UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，无影胶，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，***后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
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