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　　据目前行业了解，生产企业现在进行凝汽器换管工程，均是采用不锈钢管作为换热管。此换管工艺是将管子用胀管法固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列。其特点是汽阻小，过冷度小，管的耐腐蚀性强，凝汽器药剂清洗多少钱，整体使用寿命长。

　　凝汽器换管装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，很大程度方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好，在同等换热面积下，凝汽器药剂清洗哪里做，成本目前约为铜管的60%左右，可直接进行换管。不锈钢管由高精度自动化制管设备，凝汽器药剂清洗，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护(管子内外侧)焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤。

　　一般生产企业可根据凝汽器用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度等各种规格的凝汽器改造。其结构主要是取决于凝汽器改造的形式是否合理，与旧式换热管的材质。一般旧式换热器都用铜管材，由于受强度、耐蚀性、抗冲击性限制，***凝汽器药剂清洗，管壁过厚，降低了换热效率，还增大了发电的成本，从而提高企业的生产成本。

　　在给凝汽器换管更换铜管操作时，有些地方我们是需要注意的，那么更换铜管有哪些步骤需要注意呢?下面就给大家介绍一下相关注意事项。

　　我厂凝汽器换管工作人员表示，在更换铜管时，需要注意：

　　1、将凝汽器内的存水排干净，在汽轮机低压缸上安装百分表，以监视低压缸的变形情况。拆除水室，以防止凝汽器的壳体变形，用角钢焊接固定。自始至终设专人对低压缸进行监视。

　　2、采用专用工具拆除全部铜管，注意保护管板不被损坏。用钢丝刷将两端管板孔刷至出现金属光泽，测量管板孔内径并作好记录，同时对管板和隔板孔中心线进行测量。

　　凝汽器是汽轮发电机组的重要冷源设备，您知道它的规格有哪些?由于现在的江河湖海水系污染严重，加剧了冷却管腐蚀速度，造成泄漏频发，影响正常生产给企业和环境造成了严重的污染。

　　主要是由于铜管受氨离子、硫化物等腐蚀，易造成泄漏，同时由于凝汽器换管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管使用寿命降低，间接的给企业带来经济损失。

　　现在的凝汽器换管多用于火力发电、化工及钢铁等行业。但是的产品规格大致有一下几种：直径Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，长度分定尺和不定尺两种。常用的材质有：304、304L、316、316L、317、317L等用户要根据自己的实际需求来定制所需的产品规格。