ABS能否保住自己的江湖地位不被HIPS取代？
目前许多企业为了降低采购成本，ABS吸塑板报价，纷纷提出了各种降成本的方案，其中有把HIPS替代ABS来生产塑料零配件也列入了降成本的方案之一。
主要是因为HIPS的采购价格远远低于ABS，而且HIPS与ABS具有相同的缩水率，上饶ABS吸塑板，并且生产出来的塑料制件具有ABS的基本相同外观，因此在不需要修改注塑模具的情况下，可以直接用生产ABS制件的模具来生产HIPS的塑料制件。因此有不少厂家希望用HIPS取代ABS来生产塑料零件，以此来降低公司的采购成本。
HIPS的原材料几乎都是***，与由三种原材料构成的ABS相比，对于采购企业来说价格预判比较容易，有利于企业控制风险。***是ABS与HIPS***主要的原料，分别占据了ABS与HIPS中61%及92%的含量。丁二烯占到ABS原料的17%，HIPS原料中顺丁橡胶占据8%的比例，顺丁橡胶又称聚丁二烯橡胶，是由100%的丁二烯制成，所以丁二烯与这两个产品也都有着非常紧密的联系，而丁二烯大起大落的行情对于ABS的价格有着至关重要的影响。与HIPS相比之下，ABS的原料构成更复杂，影响因素更多，相对而言成本控制难度更大。
吸塑托盘的成型方式
1：注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，***大， 成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总***仍比整体式便 宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
2：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机 制造厂家已经研发出***高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非 常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到 较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中***1高的。这 种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
ABS吸塑的性能
ABS吸塑就是ABS通过吸塑机加工而成的产品。它在多个行业有着广泛的应用，ABS吸塑板公司，在运用的过程我们需要了解ABS的性能才能物尽其用。下面简单介绍一下ABS吸塑的性能。
ABS材料的性能ABS没毒、无味，外观呈乳白色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.08~1.18g/㎝3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为0.2Gpa，泊松比值为0.394，ABS吸塑板厂商，吸湿性lt;1%，熔融温度217~237℃，热分解温度gt;250℃。
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