压力式的操作原理
压力式喷嘴（也称机械式喷嘴）是喷雾干燥常用的型式之一。它主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。利用高压泵使液体获得很高的压力（2~20MPa），由切向入口进入喷嘴的旋转室中，液体在旋转室获得旋转运动。根据旋转动量矩守恒定律，气流喷雾干燥机，旋转速度与漩涡半径成反比。因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴***形成一股压力等于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能（在喷嘴处）转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，***后分裂为小雾滴。这样形成的雾滴群的形状为空心圆锥形，又称空心锥喷雾。
喷雾干燥机主要特征:
●原装进口喷头，效率高。
●彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。
●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，喷雾干燥机，加热控温精度±1℃。
●喷雾、烘干及收集装置采用透明优质耐高温高硼硅玻璃制造，整个喷雾干燥实验进程可视。
●二流体喷雾的雾化结构，高精度316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。
●射流器自动疏通（通针）且频率可调，在喷嘴被堵塞时，会自动清除以确保实验的连续性。
●进料量可通过进料蠕动泵调节。
●特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。
●内置进口全无油空压机，噪音小于50db。
●配备进风口过滤器，以确保样品纯净。
●干燥后的产品，离心喷雾干燥机，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。
在工业应用中，压力式喷雾干燥器多以上喷下并流式为主。由于产生的雾滴较其他几种要大一些，雾滴的固化或干燥时间相对较长，所以热风对它的作用非常敏感，如果处理不当，将会造成严重粘壁。因而对各部结构尺寸的设计多是从热风的均一性出发，高速离心喷雾干燥机，此外要注意产品的气固分离等问题。对于上喷下压力式喷雾干燥器，塔头部分的设计十分关键，塔头的设计决定热风的分配效果。
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