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离型膜是热转印常用到的一种资料,底材是PET,通过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。惯例厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分,通过防静电和防划伤处理,商品具有的吸附性和贴合性。
根据剥离力,可分为4-6g超轻剥离力、8-10g轻剥离力、12-20g标准剥离力、20-30g中等剥离力、30-35g重剥离力和50-60g超重剥离力。根据应用,可分为:保护膜的制作、合模和切割保护膜的粘贴、胶带的制作以及合模和切割胶带的粘贴。
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干硅涂布量是指,离型剂涂布在资料上的量,单元是克每平方米。一样平常为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。必要业余测试设备能力测试涂布量。
离型膜速度。速度快时,黏着性调配要求小些,反之则大些。速度越快,订做防静电离型膜,越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象,需要降低黏着性与之相适应。
AB胶专用离型膜的常见问题及解决方案:
静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是长久的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,定制防静电离型膜,也都有除静电的设备,防静电离型膜,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。
离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,订制防静电离型膜,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
由于离型剂需要耐温和耐候性,多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求,这就要求PET原膜不仅要达到透光率超过(90%)、耐温性能达到200°或者以上、MD方向收缩还要小(在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%)适应模切换膜和半断或者反冲、而且PET基材还得具有合适的韧性,平整度公差允许单向1um。
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