生产线-芜湖迪讯自动生产线-生产线价格

“非标自动化”设计工作要达到的主要目的：

1、一般是采用自动化部品如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元，和感知元器件（如各种用途的传感器），自动化生产线，以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置，再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件，并辅以灵活的程序自动控制单元，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能；

2、通过提升机械动作运动和运动节拍的精准度，取代原生产工艺，提升品质；

3、主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低生产成本。

很多朋友在初步方案设计阶段，很容易忽视了这三个主要目的，***后往往造成整个已设计、并制作完成设备的整体报废。形成很严重的后果。

非标定制就是依据客户的本质需求，进行的针对性解决研制制造，也是非标准性的，生产线价格，而且不作为行业流通性使用，在设备制品前，需求很多的作业进行，因此，正规的企业必须是具有一份具体 的首饰设备研制流程，以保证项目能顺利进行。

在确定项目后，研制前必须要作出一系列调查，深化了解客户需求，调查客户对产品品质的要求，生产线，需求设备出产效率的要求；到访客户作业车间，清楚分析作业环境，空间规划；要点的是分析现阶段产 品，了解产品的出产工艺，规格要求及来料情况；与客户交流在出产过程中遇到的问题等

依据以上项目调查，***项目人员共同讨论，议定计划，分析做出设备研制计划：设备的示意图，、各部件的分解机构、设备的运行说明，完成作业后，再进行计划审阅，非标自动化，可行性评价、成本评价，结构 评价、时刻评价等，***终确定项目顺利进行。

由工程部安排人员进行设备拼装调试，装配人员必须依照加工零件清单及标准件清单，到库房请求收取加工零件，查看执行元件拼装是否正确，活动起来顺不顺畅，依照设备说明书进行设备 配电，程序编写及调试。 一切流程都完成后，包装出货前还需求对设备进行***终一次查看，查看一切固件及接头的齐全，应该对计划做出***评价，及做好相应的对策。以防出现问题。

1) 尽量减少特种车的用量lt;双针车、及骨车、刀车等gt;，如工序流程间距较大，可采用循环流水的方法。

2) 上工序可直接将物料放到下工序的台面，难以手交1手传送时，可用自动流水槽，而不可隔工序『抛送』物料。

3)左取右放，在制品(物料或裁片)的蕞佳流向是向右流，其次是向后流或向前流。

4) 设备布局时，不要把设备模型看成是一个平面，现场IE需考虑机头与车台的位置及车位员工的位置。

5) 设备编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用。

6) 一人用二台设备时，尽可能只通过转身即可操作，避免起身移位。

7) 实际生产中，车间管理人员应观察各工序间运送是否方便，是否有瓶颈位出现，收集总结在生产中发现的问题，进一步完善排车方法，提高生产效率。