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二手钢结构如何补救焊接裂纹

厚板钢结构构件较大、钢板厚、焊接熔敷金属量大、节点复杂、残余应力大、容易出现裂纹，影响焊接质量，这是工程质量控制的***和难点。生产中一般的措施有： 　　1、热裂纹防止措施

　　1）控制焊缝的化学成分。降低母材及焊接材料中形成低熔点共晶物即易于偏析的元素，如硫、磷的含量。降低碳在钢中的含量，可降低热裂倾向；提高Mn含量，可提高焊缝抗热裂性能。

　　2）控制焊接工艺参数和条件。控制焊接电流和焊接速度，使各焊道截面上部的宽深比达到1．1～1．2，可提高抗热裂性能，同时控制焊接熔池形状，不形成尖长形熔池而易在焊缝表面形成纵向热裂纹。焊前预热可降低形成裂纹的倾向；合理的焊接顺序可以使大多数焊缝在较小的拘束度下焊接，减小焊缝收缩时所受拉应力，也可减小热裂纹倾向。 　　2、冷裂纹防止措施

1）焊前进行工艺评定试验，确定工艺参数。

　　2）焊前预热可防止裂纹，同时还有一定的改善性能的作用。

　　3）手工焊采用碱性低氢焊条E5Q／E55型；CO：气体保护焊可选用药芯焊丝；埋弧焊可选用F5021一H08MnA焊条，并且严格按规定烘干。烘干温度为350—450℃，烘干后在100—150cC温度下保温1～2h，放在保温筒内随用随取。

　　4）选择合理的焊缝形状，严格按图纸加工零件坡口。

　　5）将焊缝两侧各30～50mm范围内锈、水等清除干净，减少氢气的来源。

　　6）裂纹往往出现在头道焊缝和焊根上，因此对***焊长度、焊脚高度和间隔也要作出相应规定。***焊缝若不得已在坡口内进行时，其焊缝高度应小于坡口深度的2／3，钢结构，长度宜大于40mm。必要时在***焊之前进行预热。焊前对***焊缝进行检查，有裂纹时必须清除重焊。***焊的长度和间距，应视母材厚度、结构长度而定。

　　7)为减小内应力，防止焊接时产生裂纹，装配时要避免强行组装。

　　8)适当增大电流，钢结构买卖，降低冷却速度，有助于避免淬硬***的形成。

　　9)控制层间温度，应略高于预热温度。

　　10)Q345C低温焊接后应进行缓冷，为减缓焊缝及热影响区的冷却速度，防止冷裂纹的产生，应对焊件及时保温，即把焊后的焊件立即加热到250～350。，并用石棉等保温2。6h后空冷，可减少焊缝中含氢量，防止产生冷裂纹，其加热方法、宽度同焊前预热。

　　虽然厚板钢结构施工难度较大，但只要控制措施得当，二手钢结构，构件出现裂纹的比例会大大缩小，工程质量会有显著提高，焊缝出现裂纹将会避免，可以有效地控制工业建筑工程质量。

二手钢结构的特性分析

1、结构稳定、造型美观、施工期短、经济合理、强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物及厂房特别适宜;

2、材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，***符合一般工程力学的基本假定;

3、材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载;

4、其工业化程度高，可进行机械化程度高的***化生产;

5、加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。

二手钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为***常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是4-20mm中薄板，正是对焊接工艺***有利的厚度范围。二手轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，钢结构厂商，而大多数都采用焊接H型钢。对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。

二手钢结构底座的用途

1、首先就是底座有称重和负荷的作用；

2、有很好的抗震性，尤其是抵抗竖向拉力，保证竖向***时上下钢结构的稳固不脱节；

3、其次就是还有抗水平力的作用，保证在水平***时钢结构不脱节；

4、可适应径向、环向的位移要求；

5、可适应任意方向的转角要求；

6、减震支座具有良好的减震性能；

7、支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；

8、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。