




下面介绍一下蜂窝纸板的制作步骤:
①上纸单元:原纸架为板生产线的起始部分,超薄蜂窝纸板定制,由两个***的原纸支架组成,每个支架可以***移动以方便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴,方便快速更换原纸。
②蜂窝纸芯拉伸定型单元:连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。
③蜂窝纸芯涂胶单元:经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精准上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量,并保证蜂窝纸板的粘接强度。
④复合单元:作为生产线的核心机构,复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成纸板。根据生产的需要,可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理,以提高复合速度。
⑤蜂窝纸板裁切单元:由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐,以及需要对蜂窝板进行纵向分切,成型后的蜂窝板可以由纵向裁切机裁边,分切成需要的尺寸;而成型纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。
在蜂窝纸板的制作过程中,每一个步骤都很讲究,并且严格进行,只有通过这样,制作出来的纸板才会整洁,无破损。
随着纸卡板生产工艺及相关技术的不断完善和改进,加上蜂窝板材本身结构诸多优点,使蜂窝板包装逐渐成为了产品代木的主导产品。蜂窝板材能够提高包装箱外观和整体包装箱的强度。
蜂窝纸板使用原纸材料通过全自动蜂窝纸板机械加工而成,环保蜂窝纸板定制,从包装的再利用率上看,其远远优于原木包装,蜂窝纸板可回收再利用利用率超过了95%,而原木包装仅为70%。
蜂窝纸板是免俭包装材料,包装蜂窝纸板定制,在出口中省去了包装箱的防虫处理,减少了出关手续,完全能够满足大型、精密、单件、小批量机械产品等包装需求。
1.蜂窝纸板的材质:
蜂窝纸板面纸为箱板纸,也有用纱管纸,芯纸为瓦楞原纸(特殊要求也可使用箱板纸),面纸和芯纸中间粘结使用4号胶,蜂窝纸板定制,五层芯纸之间的粘结使用淀粉胶,***后一道芯纸使用3号胶。
2.蜂窝纸板的尺寸:
蜂窝纸板厚度常见规格有:12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm。也可以根据需要制作其他厚度规格,但是考虑到通用性,设计时蕞好使用以上常用的厚度。
3.蜂窝纸板的幅宽:
根据所采用的箱板纸而定,通常幅宽有970mm、1000mm、1050mm、1100mm、1150mm、1200mm、1250mm、1300mm、1360mm,根据各公司的库存进行调整。使用的瓦楞原纸幅宽有两种,1600mm和1450mm。因为纸架限制,纸筒直径小于1200mm。
4.蜂窝纸板的长度:
是无限长,为了生产方便一般在1800mm左右,太长则工人不易拿取,堆码时易弯折,太短则增加加工刀数,降低了效率。
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