喷粉设备的喷粉室与辅助系统
喷粉室体：顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质，以大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够的机械强度。
辅助系统：包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块；二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。
除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45％～55％，湿度过大空气容易产生放电射穿粉末涂层，过小导电性差不易电离。
喷涂设备操作程序
喷粉的工艺
1．粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。
2．工件喷涂前应彻底清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件处理。
3．压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(质量分数)] 。
4．工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。
5．正确选用涂层所需的粉末涂料。
6．烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。
7．供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，濮阳自动喷塑生产线，否则将影响***后涂层的外观。
8．经常检查予处理，固化炉的性能，自动喷塑生产线品牌，检查所用粉末的物理性能。
9．回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。
10．在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影 响外观质量。
不同厂生产的粉末涂料不能混用
不同厂生产的粉末涂料不能混用，否则将影响涂层的外观质量。因此，自动喷塑生产线的应用，调换粉末涂料必须将原设备中的其它粉末清洗干净，特别是供粉器 ，自动喷塑生产线的构造，喷粉室、喷枪、输粉管和回收系统，以保证产品的***终涂层外观质量优良。
涂料的组成：粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，一般要求这些组成在常温或者熔融状态下不能相互发生反应，并且对热、光的稳定性要好。
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