




激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。每种设备的不同加工幅面是不同的。上述设备除激光打标机外,都可以进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而就全自动激光切割机而言,它的平台是可以运动的,与送料装置配合起来就实现了自动加工的目的。激光裁床主要运用于大幅面的加工;互移式双头激光裁剪机除秉承了激光裁剪的特点外,它的两个激光头可以一起起运动作业也可以分开作业;全自动商标切割机能对诸如商标、绣花等图案进行自动识别和建模、自动搜索,同时也能对与标准图形特征相似的图形进行采集和自动识别切割。
选购需知
所以服装企业在选购设备时,先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和加工量等,布料激光下料机生产商,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,沙发座套激光下料机生产商,为后期的采购工作做简单的铺垫。在必要的时候可以就相关的技术问题向激光设备生产企业的相关***人土进行咨询,或请***人员进行现场模拟解决或提供解决方案。
激光下料机采用国际的DSP控制技术,首创业内的连续、快速曲线切割功能以及加工路径优化功能,大大提高工作效率。对于雕刻全程自动进行光衰补偿,确保不同区域切割保持一致,快速切割控制软件设计和高速运动时的缓冲功能,榆林激光下料机生产商,更能可以提高生产效率。
配备各加工场合的***配件,如不同孔径的铝合金蜂窝底板,和不同间隙的金属格栏,以及对软性材料的负压吸附装置,更符合用户的现场设计加工要求。
软件提供与AutoCAD,coreIDRAW CAD、CAM及各种图形处理软件无缝对接,直接原图输出功能,更适合用户现场设计要求。***的颜色管理,支持任意多种颜色,随意定义雕刻次序,可以轻松实现全部或一次性输出。
导轨的清洁
(建议每半个月清洁一次,关机操作)导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油布料切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到***右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,面料激光下料机生产商,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
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