印染废水中棉废水1030万吨，涤纶废水2700万吨，其它黏胶废水70万吨，毛、丝、麻及其它化纤产品废水只有30-50万吨，涤纶和棉共占90%。以生产棉为主的碱性高浓度废水来自于退浆、煮练。这部分水COD很高，可生化性不好，以碱性为主；丝绸印染废水偏酸性，相对浓度较低；毛印染废水偏酸性，粗毛印染污染稍高，由于人们的动物保护意识的增强动物皮毛的需求量大幅下降，毛纺织印染废水排放量也随着大幅度下降。
按工艺可分为前处理、染色和印花等废水。印染废水主要是前处理、染色和印花这两部分水量水量、水质***差。
前处理：退浆和煮练（以棉为主）、碱减量（以涤纶为主）等。废水量约占30%-40%，COD负荷约占55%-60%，甚至更高。目前很多人对前处理重程度不高。染色和印花：废水量约占60%-70%，火力发电厂废水处理，COD负荷约40%-45%；由于上染率问题，不一定染上，有一定染料和助剂在漂洗时进入废水中，而且温度较高。
按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。棉主要用的活性染料居多，涤纶主要用分散染料居多，电厂废水处理工艺，染料不同，电厂废水处理，处理方法也有很大区别。比如棉用的活性染料，活性染料主要是溶解性染料，普通***方法去除不了多少；但是分散染料是不溶于水的，颗粒性的，如果使用絮凝剂和聚合氯化铝絮凝剂的话，混凝沉淀效果不错。
聚丙烯酰胺
絮凝剂絮凝剂可以用于有色金属冶炼、电镀和电池废水领域。
冶金工业用水量大，在工业用水和工业废水排放量中占有较大比重。废水按照污染物的成分可分为；含有机污染物为主的有机废水、如焦化厂的含废水、轧钢厂的含油废水；含无机污染物的无机废水；如转炉烟气除尘水、高炉煤水洗涤水、选矿废水。按生产加工对象分类可分为；金属矿山废水（包括矿坑废水、选矿废水及尾矿水）和钢铁工业废水（包括焦化厂废水、炼铁厂废水、炼钢厂废水、轧钢厂废水等）。
在冶金工业废水处理的各种工艺中，无论是中间处理还是***终处理，多数都采用投加药剂的铺住处理方法并且取得显著效果。
分子量：这是酰胺粘度的较直接影响，酰胺溶液的粘度随着聚合物分子量的增加而增加，这是分子运动过程中分子间相互作用的结果，当聚合物相对分子量约为106时，聚合物长丝开始穿膜。H其它，足以影响光散射，当含量稍高时，机械纠缠足以影响粘度，当含量较低时，合物溶液可以看作网络结构，电厂工业废水处理，其中机械纠缠和氢键形成节点网络，当含量为H时溶液中含有许多链节接触，使溶液呈胶状，因此相对分子量越高，分子间纠缠越容易，溶液的粘度越高。 2。水解时间：成都酰胺溶液的粘度随水解时间的延长而变化。水解时间短，粘度小。这可能是由于聚合物及时形成网状结构。水解时间过长，粘度降低，这是由于酰胺在溶液中结构的松弛，部分水解后的酰胺溶于水后溶解成带负电荷的大分子。分子间的静电排斥和同一分子上不同链间的负离子排斥导致溶液中分子的扩展和分子的纠缠。这就是部分水解酰胺能明显提高溶液粘度的原因。 三。温度：温度是分子剧烈不规则热运动的反映。分子运动必须克服分子间的相互作用。分子间的相互作用，如氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、纠缠等，直接影响到粘度的大小。因此，酰胺PAM溶液的粘度会随着温度的变化而变化，温度变化对酰胺溶液粘度的影响显著，长沙酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低。
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