造纸废水脱色絮凝剂Sumfloc?HN505***用于有色废水的处理，电厂废水处理流程，是集脱色、絮凝、去除COD等多种功能于一身的阳离子高分子化合物。主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，能适用于活性、酸性和分散染料等废水处理。也可以用于纺织和印染的废水处理和颜料、油墨、造纸等工业废水的处理。
用10-40倍的水稀释本产品，然后直接加入水中，搅拌数分钟后进行沉降或气浮，即可得到脱色后的清液。废水的pH值调整到7-10可提高处理效果。当废水的色度、CODCr较高时，电厂废水处理，可以和聚合氯化铝搭配使用，但不能混合使用。这样可以降低处理成本，先加还是后加聚合氯化铝，应根据试验和处理工艺而定。
聚丙烯酰胺
污水处理絮凝剂是***有机高分子絮凝剂，带有正电荷(活性基)，对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚，加药浓度视原水浊度而定，絮凝剂***适合的投加量应由水样的测试决定，过多或过少的加药量会降低过滤效果。特别注意性质相反的阻垢絮凝剂会引起凝结反应，导致膜的严重污染，本絮凝剂与污水处理絮凝剂兼容;进水PH范围在5-8;可直接投加或稀释后投加;与无机絮凝剂配合使用效果更佳。
印染废水中棉废水1030万吨，涤纶废水2700万吨，其它黏胶废水70万吨，毛、丝、麻及其它化纤产品废水只有30-50万吨，涤纶和棉共占90%。以生产棉为主的碱性高浓度废水来自于退浆、煮练。这部分水COD很高，可生化性不好，以碱性为主；丝绸印染废水偏酸性，相对浓度较低；毛印染废水偏酸性，粗毛印染污染稍高，由于人们的动物保护意识的增强动物皮毛的需求量大幅下降，毛纺织印染废水排放量也随着大幅度下降。
按工艺可分为前处理、染色和印花等废水。印染废水主要是前处理、染色和印花这两部分水量水量、水质***差。
前处理：退浆和煮练（以棉为主）、碱减量（以涤纶为主）等。废水量约占30%-40%，COD负荷约占55%-60%，甚至更高。目前很多人对前处理重程度不高。染色和印花：废水量约占60%-70%，COD负荷约40%-45%；由于上染率问题，不一定染上，有一定染料和助剂在漂洗时进入废水中，而且温度较高。
按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。棉主要用的活性染料居多，涤纶主要用分散染料居多，电厂废水处理方案，染料不同，电厂废水处理，处理方法也有很大区别。比如棉用的活性染料，活性染料主要是溶解性染料，普通***方法去除不了多少；但是分散染料是不溶于水的，颗粒性的，如果使用絮凝剂和聚合氯化铝絮凝剂的话，混凝沉淀效果不错。
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