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　　特殊倒角设计的油管接箍的工艺分析

　　目前，青海油田使用的油管接箍是一种常用的90度轴肩标准接箍。这种接箍的油管在起升、下放油管柱的过程中，容易将封井装置的岩心封死，并在油管柱结垢变化处或油管接箍与油管柱之间的油管间隙端部刮伤，造成油管接箍的偏磨或阻卡。

　　同时，在油井或水井作业过程中，由于地层水质或注入水质的化学成分复杂，油管接箍中间间隙结垢、腐蚀。同时，油管端螺纹的倒斜角斜面与油管接箍螺纹之间的间隙被水垢填满，导致油管需要修复甚至报废。在油田压裂酸化作业中，酸化物质非常容易从油管柱接箍中间间隙位置薄弱环节腐蚀，容易造成油管接箍断裂，造成井下作业事故。

　　根据对青海油田现有油管接箍使用情况的分析，目前***困难的是油管管柱的部分磨削，因此在API规格5CT的两端采用API SPEC5CT规定的20°特殊倒角设计。本设计的目的是使环肩在操作过程中不易与接口装置发生碰撞，石油套管管柱规格不会卡在斜井段、水平井段。

　　水平部分减小了管柱和套管柱内壁之间的摩擦。其次，在衬管的使用中，必须增加油管接箍的长度以满足衬管端部衬里的额外长度要求，并且其余的结构参数不变，套管短接，同时考虑到不同温度下的聚乙烯衬里管因此，根据常用的不同规格的管材，特殊倒角和长接头的伸长率设计，以满足油衬管的要求。

　　进行油管短接前你应该了解这些

　　在当前的石油开采中，采出的油量大大增加，用于当前石油开采的斜井数量也在增加，防止输油管道的腐蚀变得十分困难。另外还有输油管道的使用环境，它的环境是高温高压的环境，也有容易腐蚀的物质。因此，油管在开采过程中的损失也是很大的。

　　输油管道在寒冷或炎热的天气中会发生自燃老化，如果输油管道老化不仅会影响汽车的正常行驶，而且会引发自燃，因此有必要堵住泄漏，并尽快修复它们。所以油管短接应运而生。

　　经过几年的使用，经常需要拧松螺钉，不可避免地会出现卡扣现象，如变速箱的油底壳螺钉每次更换时都要拧下。进行油管短接之前，需要用干布和插座的外部擦拭油管。当表面有粘性或没有粘性时，需要用酮擦拭干净。

　　油管短接截面应光滑，短接前应画好插入标记，并进行试验插入。油管短接首先需要释放与管道相连的部件，然后释放固定管道的夹钳，以确保管道的金属盖与连接部件的接头正确连接。

　　将管道连接到组件接头上，然后用工具带拧紧固定传感器的螺钉，BTC套管短接生产厂家，拧紧上面松开的夹子，然后按扭矩三次，以确保管道与组件接头的密封面保持良好接触。

　　为了保证施工的时间效益，采用新的连续油管短接技术，在油管溢出点进行油管短接，对技术维修支路进行了反复验证。该工艺可在室温下施工，BTC套管短接规格齐全，无需点火，操作方便，具有室温固化、工艺简单、施工方便、固化时间快等优点。

　　油管短接受到气体的温度影响

　　油田开发生产中的采出液矿化度高，BTC套管短接现货销售，含有硫化物、二氧化碳、氧气、***盐厌氧等属于强电解质，对井下油管、周泰都具有较强的腐蚀性。套管和油管是两种不同的金属材料，在电解质中的电极电位也不同，形成了电化学腐蚀的原电池。

　　大部分的套管材质优于油管材质，因此油管的电极电位负于套管的电极电位。当油管在电解质中发生电化学反应时，油管作为阳极拾取电子而发生电化学腐蚀。采用液体和气体受温度、压力等因素影响。

　　将防腐电解与油管连接，在作业时与油管一同下入井内，油管和防腐短接处于同一个电解质环境下，构成了一个新的原电池。