仙游液下泵-宏伟泵业-排污液下泵

液下泵是目前市场应用非常广泛的产品，在此基础上不断扩大产品种类，以适应市场需求。目前提供的液下泵型号种类有：

FY型液下泵，此种液下泵是常用、使用广泛的双液下泵，一般用单级离心泵的泵体、叶轮、泵壳加工制成。

FYB型液下泵，不锈钢液下泵，其实跟FY型液下泵相同，只是特指了不锈钢液下泵，排污液下泵，B代表不锈钢。

HY型液下泵，结构与FY、FYB相同，特指铸铁液下泵，可与FY通用。

YW液下排污泵，是主要用于生活污水排放的液下泵，很少用于工业废水。

FYL长轴液下泵，是轴长超过3米可选用的双液下泵，耐磨液下泵，可输送腐蚀性液体及含颗粒的介质。

LJYA料浆液下泵，是悬臂式液下泵，一般液下不超过1.5米，多1.8米，可输送各种浆液。

液下泵叶轮的工作原理：

叶轮都是由轮毂、叶片和盖板三部分组成。液下泵叶轮的盖板和后盖板之分，叶轮入口侧的盖板叫前盖板，另一侧的盖板叫后盖板。按液下泵叶轮形式可分为以下三种。

闭式叶轮：液下泵叶轮两侧均有盖板，盖板间有4-6个叶片，当叶片弯曲方向和液下泵旋转方向相反时，称为后弯式叶片。一般叶轮的叶片均为后弯式叶片。这种液下泵闭式叶轮效率高，适合抽不含固体颗粒及纤维的清洁液体。液下泵的闭式叶轮有单吸和双吸两种类型。双吸叶轮比单吸叶轮流量大。

液下泵开式叶轮：叶轮两侧均没有盖板，叶片通过轴孔连接在一起。这种叶轮结构简单，制造容易，但效率低，适合输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。

半开式叶轮：这种叶轮只有后盖板，他可以抽容易沉淀或含有固体悬浮物的液体，效率在液下泵开式叶轮和闭式叶轮之间。

按液下泵叶轮的形状及液体在泵壳内流动的方向，液下泵叶轮可分为径流式、混流式、轴流式。

径流式液下泵基本属于离心泵，液体沿着轴向进入叶轮，被沿着径向甩出去。液体获得动能主要来源于液下泵叶轮旋转时候产生的离心力。

混流式液下泵叶轮的液体都是沿着轴向进入叶轮，而沿轴向与径向之间的斜方向流出，依靠离心力和轴向推力的混合作用来产生液体的动能。

液下轴流泵叶轮都是让液体轴向流动，液体获得的能量主要是叶轮旋转产生推力。

根据用途需要，叶轮可以用铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等等材料来制成。液下泵的叶轮加工的办法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等，叶轮尺寸、形状和制作精度液下泵的性能影响很大。

很多客户来电咨询在河道抽沙使用哪一种卧式抽沙泵合适，一般我们要了解客户的水深情况、沙层厚度、产量要求、输送距离、配套管道的直径、以及现场的沙质情况，主要包括沙子的粗细、松散程度、是否含有大颗粒、或者其他杂质，例如塑料袋、树枝树叶等。

了解了客户的产量要求后，在选择抽沙泵的时候，按照15%-30%左右的含沙量来估算要选择的泵流量，因为每个地方的沙场情况都不一样，无法按照一个固定的含沙浓度值来选择。

在选择泵的扬程时，主要考虑两个因素，一是从水面往上的垂直高差，二是水平上的输送距离（即从泵的出口到输送终点的距离），第二点主要是考虑的管路损失，即百米管损（输送百米需要损耗泵几米扬程）。在计算泵的扬程时，要用垂直高度加上百米管损，加上20%左右的余量。输送距离越短，余量可以适当减小，输送距离越近，余量可以适当加大。这点要灵活计算。

除了要搞清楚以上两点，还要询问客户抽取介质的情况，主要是关注沙质的粗细，颗粒直径情况、大颗粒占得比重问题、沙层是坚硬还是松散。是否有泥浆、树枝树叶、塑料袋等。这些情况都要问清楚。

一般情况下，卧式抽沙泵的允许吸上高度都比较低，一般是2-3米，这是由所抽取的介质决定的。如果抽取的介质中含有不超过5%的大颗粒，水下抽深深度可达30米，如果大颗粒超过10%，仙游液下泵，抽深一般在20米以内。大颗粒占比越大，抽深越小。

卧式抽沙泵常用的密封形式有三种：填料密封、骨架油封和机械密封是目前常用的密封方式。卧式抽沙泵由于不需要在水下作业，对轴封泄漏要求较低，所以常用填料密封，操作维护都比较简单，如果客户的工况环境比较特殊，需要使用机械密封，那么可以将填料密封改为机械密封。