在打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力、偏斜度、断裂伸长率、厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本。
机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料，PET塑钢带， 现在打包机械行业中，打包带的应用已经非常的普及。运用***的制 作工艺和严格的流程审查才干确保打包带的质量。APP母料的加入起 到增塑，打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。
打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。
打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果，使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，当逾越一定量时，塑钢带打包机，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，合肥塑钢带，可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。
故PP中APP加入要注意适量， 一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件（操作时的温度，挤出速度）另一方面提高了产品质量。
使用打包带进行打包时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个 接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80，150公斤即满足 要求。
机械打包机正常工作温度为90220℃ 这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多，就不如纯PP热熔后的搭接 拉力强，APP量应在10%左右较为适宜。
在全自动打包机上使用9毫米透明打包带前的注意事项。注意事项检查连接电源是否正常。
检查使用的透明打包带宽度是否符合工作台之间带道的内部宽度；检查电动机的转向是否是顺时针方向。可从储带仓进滚轮上标出的圆弧形箭头看到正确方向。
要改变电源插座或电线插头时，必须检查电动机转向；
9毫米透明打包带装入带盘，必须按外带盘箭头标志顺时针方向安置。
当9毫米透明打包带通过进带导带滚轮进入储带仓和进带上下滚轮时，带的内表面必须朝下。
穿带不正确会造成机器运行故障。
这些都是我们在使用全自动打包机前的准备工作，这些准备工作可以延长打包机的使用寿命。同样优质的打包带也可以延长打包机的使用寿命。
打包带的种类多种多样，当大家选择时，肯定会有疑虑。那么PP打包带和PET打包带的区别是什么？
PP打包带和PET打包带的区别
1、成分不同：
PET打包带主要成分是聚酯树脂。
PP打包带主要成分是聚丙希原料。
PP打包带和PET打包带的区别
2、用途不同：
PET打包带适用于大型重型材料包装，如：玻璃、钢材、砖头等，更适合长途运输。
PP打包带适合于纸箱打包或者其他较轻物体。
PP打包带和PET打包带的区别
3、性能不同：
PET打包带的抗冲击性能和反复弯曲性能都较强，PP打包带就相对弱一些。
PP打包带和PET打包带的区别
4、特点不同：
PET打包带抗拉力强、延伸度小、耐温性好、安全性好、经济效益佳，更适用于大型货宗包装及长途运输使用。
PP打包带可塑性好、耐弯曲、断裂拉力强、材质较轻、色泽鲜艳，更适用于纸箱打包或者其他较轻物体的打包。
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