




喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方式 。
喷塑也就是常说的静电喷涂喷涂,处理工艺是较为广泛的一种金属表面处理技术。
喷塑的优势在工艺好、环保节能***率、颜色鲜丽等层面。
其原理是在静电场的***下,静电粉末喷涂,将涂料喷漆到工件的表面,粉末状会被匀称地吸咐在工件表面,产生粉状的涂层;而粉状涂层历经高溫烤制后流平干固,再生塑料会溶化成一层高密度的实际效果各不相同的***后维护涂层;紧紧抓住粘附在工件表面。
喷塑就是指一种处理工艺,静电粉末为静电粉末。它有两类:热固性塑料静电粉末和热固型静电粉末。
喷涂工序的质量标准
喷涂工序的质量标准:
1、喷漆工件表面要求无流挂,涂层均匀无漏喷、色差、橘皮纹。
2、 工件整齐做好防护,无损伤、划痕等。
3、喷塑工件成品的表面要求达到涂层均匀、无粉堆、无颗粒麻子、无显底、漏底,没有粉末污染点。
4、工件的周边也要喷涂到位。
操作工易错点:
1、 上挂工上挂工件时颜色混乱,换颜色间隔不够或未做标识,导致喷错颜色。
2、 挂钩不妥或不牢固,静电粉末喷涂加工,造成运转时工件掉落。
3、 表面灰尘处理不到位,造成表面颗粒和污染。
4、喷工喷枪没调试好,走枪距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹。
5、 走枪不到位,涂层漏底、漏喷。
6、喷漆油漆粘稠度不适合和走枪的手法不到位,造成流挂和流平不好起橘皮纹。
7、炉温不到位,塑粉固化不够,烤纸炉温低,印花生虫。
喷塑工件的检验要求如下:
1、常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求,没有明显的色差。
2、外观可以采用目测法。在室内日光灯下,眼睛与试板距离30 cm左右,静电粉末喷涂加工厂,在120一140间进行检验。
3、喷涂的颜色应符合订单色板的要求,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。
4、喷涂层的厚度应在60—120 m,喷涂厚薄均匀,附着力强。
5、产品表面不允许有脱落、露出底部、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生,静电粉末喷涂公司,应平整,无边角翘起、折弯现象,均应保持清洁,无污渍、油渍等影响外观的任何污物,也不允许有遗留的白色痕迹。
6、喷涂产品表面不能有超过0.2 mmx 10 mm的划伤,且划伤不能过深,不能漏出底板,产品表面不能有成片的划痕,允许分散或少量的划痕存在。
7、产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹,也不允许分散和少量颗粒存在。
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