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泵的使用性能分析

３．ｌ流量泵目前已运行６年，在实际生产中，一般流量为 ２８０ｍ’／ｈ、 ３３０ｍ’／ｈ、 ３５０ｍ‘／ｈ、３７（ｈ’…、４２０ｍ’…。还未达到设计流量４５０Ｉｎ’／ｈ，这主要是由于受到溶出系统其它工段条件制约。随着系统的不断改进和完善，产量将逐步提高，1根据我们对泵前面几个流量台阶的提高分析，该泵达到设计流量４５０ｍ’／ｈ是不会有问题的。

３．２出料压力实际工作压力为５３—５８巴，随着流量逐步提高，探杆公司，泵可以达到在４９０ｍ’／ｈ时压力为６４巴。

３．３人口静压实际进料压力为１．５巴，大于设计确定的人口静压值１．２匕，因此泵运行是安全的，不会发生汽蚀现象。

３．４泵的机械效率设计规定***1低７７％，实际ＰＤＩ ｏｆ泵达到了８３．２％～９５．２％，ＰＤ１０２泵达到了７９．５％～９４．７％。

３．５调速灵活泵可在 ３．７— ３７次／ｍｉｎ之间无级调速，即使在***1低转速时，也能平滑起动。

３．６易损件寿命易损件的寿命都超过了外商的保证时间。

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀在安装时需确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它***并安装稳固。如气动调节阀有螺纹连接端，必须在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。因为阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内，造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。

气动调节阀安装过程中还应注意；

1.调节阀的工作环境温度要在（－30～ 60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%；

2.调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性；

3.气动调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，探杆价格，要避免给调节阀带来附加应力；

4.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，***后以交错形式旋紧这些螺栓。

1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无***气体排出。

2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，常州探杆，所以不容易被堵。

4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动***1小，适用于不稳定物质的输送。

5、流量可调节，优质探杆，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

6、具有自吸的功能。

7、可以空运行，而不会有***。

8、可以潜水工作。

9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。

10、没有复杂的控制系统，没有电缆、***丝等。

11、体积小、重量轻，便于移动。

12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

13、泵始终能保持高1效，不会因为磨损而降低。

14、百分之1百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热。

15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。