山东海煜提醒水泥制管机磨合期需要谨慎操作
山东 海煜重工提醒大家水泥制管机磨合期需要谨慎操作,下面海煜小编就为大家详细介绍一下:
1、合理选用光滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,GP1500混凝土制管机模具,顺时针旋转为正确。
2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行强行养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。
避免水泥制管机机油温度过高的措施
夏天马上要到,天一热水泥制管机在使用过程中,可能会遇到机油温度过高的状况,如果水泥制管机的机油温度过高,时间久了就会烧毁电机,所以了解防止油温过高的措施很有必要,今天就跟大家讲一讲避免水泥制管机机油温度过高的措施:
1.常常留意油箱中的恰当油位,使体系中的油液有满足的循环冷却条件。
2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高,添加油液流动时的能量丢失;粘度过低,走漏就会添加,两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降,并***相对运动外表间的油膜,使阻力增大,GP1500混凝土制管机型号参数,摩擦丢失添加,这些都会导致油液的发热,所以也需求常常保持油液洁净,并及时替换油液。
3.在水泥制管机不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。
4.常常留意冷却器内水量足够,GP1500混凝土制管机图片,管路畅通。
水泥管自动喂料机
排水管全自动喂料机是混凝土制管生产线中的必备设备,它不仅可以提高生产效率、降低工人劳动强度,还可实现连续、均匀的混凝土喂料,喂料时严禁只喂一次,混凝土过量容易造成模具跳动,也不能欠量,造成混凝土辊压不密实,管子质量达不到标准。
排水管全自动喂料机是悬辊式水泥制管生产线专用的自动喂料设备,由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成,行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住,传动装置采用链条传动,避免带轮打滑;喂料机皮带应能在水泥管模具全长范围内往复进退,移动平稳,行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量,应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门,以保持其均匀连续。
喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备,它可以均匀地将混凝土物料送入模具中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
钢筋骨架: 钢筋骨架宜采用滚焊成型。 环向钢筋的搭接处理,应符合G***204的规定 钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm,骨架两端的环向钢筋应密缠1~2圈。 钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm,根数不得少于六根,GP1500混凝土制管机,手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm,滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。 公称内径小于等于1000mm的管子,宜采用单层配筋,配筋位置在距管内壁2/5处,公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。
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