干粉压球机挤压出的物料中粗颗粒增多原因及处理方法：因干粉压球机侧挡板下端过度磨损，或调整不当，造成下端缝过大，由于边缘效应的作用，造成挤压出的物料中粗颗粒增多，可以通过调整或更换下侧板来减少脱硫石膏干粉压球机挤压物抖中的粗颗粒。
干粉压球机挤压出的物料质量下降的原因介绍：
1、液压系统压力太低，达不到预定的粉碎效果，重新调节液压系统工作压力；
2、由于各种原因，造成挤压辊初始辊缝过大，使液压系统所施压力未完全用于被挤压的物料；
3、进料可调挡板调得太低，使挤压力未能完全作用于被挤压的物料上，表现在主电动机电流值较小。
“中州”干粉压球机在原有基础上，工程技术人员借鉴外国经验，改进结构、加重设计，***于适合我国国情，使设备造价大幅降低，质量稳定，耐磨耐用。为冶金行业废物再利用，治理环境污染，改造工艺结构打下良好的基础。
干粉压球机工作原理论述:
为使粉状物料压制成球，必须将粉状物料进行予压紧，而后再送入压球机压辊进行压球，压球过程共分以下三个阶段：
予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。
加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到*大压力。
脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坯的压紧力，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。
在干粉压球机的检修过程中，其零件的检测工作是该机检修过程中*重要的一个环节。这是因为压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施，又通过检测而确定的修后技术质量。在检测的过程中，干粉压球机应用，零件一般都要一一的进行逐个的检查，其主要内容分为以下几个方面：
1）干粉压球机隐蔽缺陷的检查：
压球机在制造的过程中，可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷，在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现，吴忠干粉压球机，但它对压球机可能会产生严重的后果，因此，萤石粉压球机价格，在压球机检修过程中，必须有目的的对压球机进行*面的检测。
2）干粉压球机表面质量的检查：
检修工作中压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度，还有就是要注意使用过的压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。
3）干粉压球机力学性能的检查：
根据压球机检修的特点，除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外，其它的指标一般不做检查，高压干粉压球机价格，但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能，例如：平衡状况、弹簧刚度等，就要有严格的检测要求。
4）干粉压球机零件几何精密度的检查：
几何精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度，但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸，而是要求相对的配合精密度，这则是检测过程中*重要的一个环节。
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