在复合材料问世前，纯铜的确是非常好的导电材料，铜件材料的性能也有高下之分，具体看铜的纯度，越纯的铜导电性能越好。黄铜的较好，紫铜又优于黄铜，五金冲压，但铜材有其固有的缺陷，精密五金冲压件，一是较软，第二是韧度低，回弹性能不是特别好，另外就是容易氧化生锈。当然这都是跟现在较为流行的锡磷青铜相比较而言的，锡磷青铜的这些性能都要优于纯铜，特别明显的就是抵氧化能力显著提高，硬度和韧性明显改善，一般采用锡磷青铜制作的弹片，反复拔插次数都能轻松达到5万次以上，冲压五金模具，有些性能好的甚至能翻倍或终生。五金冲压成本
随着五金冲压的行业领域快速发展，市场竞争度也变得越来越大，很多厂商都纷纷降低成本才能压制成本价格，现如今，设备都比较齐全，基本上都能制作，随之的就是价格的竞争，价低者得，有降低制造本钱的主要措施
降低制造本钱的主要措施： 1、进步工艺的公道化水平。 2、进步模具设计水平，减少工序，进步模具寿命。 3、用进步冲压过程的自动化及高速水平，降低本钱。 4、设计各个工件同时加工的模具。 5、采取进步材料的利用率的方法降低本钱。
凸模折断的原因有：
1、凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力，这些力使凸模弯曲以至折断，精密五金冲压件厂，这一类力主要有以下几个方面：
2、凸模截面直径与其工作部长度之比不当，可能造成凸模折断。五金冲压凸模工作部长度的终验公式为：
五金冲压凸模工作部长度的终验公式
若凸模长度超过此计算值时，须设计成合阶式凸模。
3、小凸模冲压较厚、较硬的材料时，凸模易折断，普通冲裁凸模直径应大于五金冲压件料厚。否则，应采取凸模护套结构。
五金冲压模具
4、凸模折断也往往由于设计及制造不正确而造成台阶式凸模的转角处圆角半径小、加工粗糙存在不允许刃痕及磨削裂纹、机加工未完全去除锻造引起的脱碳层以及高合金工具钢锻造时未能改善碳化物偏析，热处理工艺执行不当等都能引起凸模早期折断。尤其对冷挤压凸模更为显著。
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