喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方式 。
喷塑也就是常说的静电喷涂喷涂，处理工艺是较为广泛的一种金属表面处理技术。
喷塑的优势在工艺好、环保节能***率、颜色鲜丽等层面。
其原理是在静电场的***下，将涂料喷漆到工件的表面，粉末状会被匀称地吸咐在工件表面，产生粉状的涂层；而粉状涂层历经高溫烤制后流平干固，再生塑料会溶化成一层高密度的实际效果各不相同的***后维护涂层；紧紧抓住粘附在工件表面。
喷塑就是指一种处理工艺，静电粉末为静电粉末。它有两类：热固性塑料静电粉末和热固型静电粉末。 
掉粉的主要原因
粉末静电喷涂是利用高压静电电场将粉末吸附于工件表面的一种涂装方法。生产过程中控制不当，金属表面处理价格，会产生掉粉等质量问题，
掉粉的主要原因
1、前处理
前处理不当引起局部涂层附着力下降。
2、粉末
粉末对涂层性能会有直接影响，具体表现在粉末粒度、粉末电阻率及粉末含水量等方面。
3、固化炉
对于粉末喷涂，固化是一道重要工序，实际生产中由于设备故障等因素，炉温会产生波动，致使局部炉温偏高或偏低，固化时间不够，影响涂层性能。（白色特别注意，温高发黄，温低掉粉）
4、空压机
空压机为涂装过程提供辅助空气，空气排水、除油不充分会对涂装产生直接影响。
5、涂装膜厚
膜厚偏高对涂层性能有一定的影响。
喷塑的优势
不需稀料，施工对环境无污染，对******。
图层外观质量优异，附着力及机械强度强，芜湖金属表面处理，喷涂施工固化时间短，金属表面处理厂，涂层耐腐耐磨能力高出很多。
不需底漆、施工简便、对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。
静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
工艺原理
是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的。粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，金属表面处理公司，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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