变压器邮箱焊前准备
1、焊前应准备各种工装夹具，熟悉和检查待焊装的各零部件是否符合图样要求。清理坡口两侧各50mm范围内的油锈、水和涂料等物质。采用气保焊工艺焊接时，焊接区域内的风速应限制在1m/s以下，否则，应采用挡风装置。根据母材、板厚和焊接方法，选择相应的焊条或焊丝。焊条在施焊前应进行烘干：碱性焊条烘焙温度320～350℃，保温2h；酸性焊条烘焙温度140～160℃，保温1h；不锈钢焊条烘焙温度250～300℃，保温1h。
2、碳钢焊材应根据“等强度”原则，不锈钢焊材应根据“同质”原则。同种钢焊接时，焊材与母材抗拉强度应等同；异种钢焊接时：①若低碳钢与中碳钢焊接，应选用碱性焊条或奥氏体不锈钢焊条（丝）；②若碳钢与低合金钢焊接或者不同强度等级的低合金钢之间焊接，可按两者中强度级别较低者选择；③若碳钢或低合金钢与无磁钢焊接，应选用奥氏体不锈钢焊条（丝）。
3、材料对接或角接时，焊缝符号表示可参照GB/T324―2008《焊缝符号表示法》执行。
①对接接头坡口基本形式与尺寸
电力变压器油箱焊缝对接接头坡口可分I形、带钝边V形、带钝边双面V形3种。I形坡口适用于电力变压器小容量油箱对接焊缝，带钝边V形坡口适用于焊缝背面有封底焊，且母材厚度为5～12mm的电力变压器油箱对接焊缝，带钝边双面V形坡口适用中板电力变压器大容量油箱不清根双面对接焊缝。
②角接接头坡口基本形式与尺寸
电力变压器油箱角焊缝接头坡口可分I形、带钝边单边V形2种。I形坡口适用于电力变压器油箱不开坡口的平角T形焊缝，带钝边单边V形坡口适用于电力变压器油箱中厚板单边坡口双面焊缝。
波纹片焊接机***焊焊缝
装配***焊焊缝应有足够的强度，***焊焊缝的长度和距离可参考相关数据进行取值。
（一）***焊缝应对称排列，在焊接应力作用下不开裂，引弧及熄弧处应圆滑过渡，焊接电流应比正常焊接电流大15%～20%。 （二）***焊焊缝应与正式焊缝相同，对于I形坡口对接接头，***焊焊缝尺寸应尽可能低而平，对于坡口内和角焊缝内的***焊缝高度尺寸应不超过坡口深度或焊脚高度的2/3，对于结构的主要部位或经强行组装成形的结构，则应适当增大***焊缝的尺寸或缩小间距。焊缝总长在200mm及以内时只需点固两端，当焊缝长度超过500mm时应采用跳焊法。
（三）***焊应在工件两面点固，长焊缝点固应从中间向两端进行。在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不能有***焊缝，应距这些位置50mm左右进行***焊。对要进行清根的焊缝，***焊焊缝应在反面。***焊后应尽快进行焊接并焊满整个焊缝。***焊焊缝中不许有气孔、夹渣和裂纹等缺陷存在，如有缺陷用磨光机打磨重新***焊。
焊条电弧焊焊接工艺参数及操作技术
（一）对接接缝采用单层焊法 工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊缝用准3.2～准4mm焊条，短弧焊接，较慢直线形运条，使熔深达板厚的2/3，焊缝宽度为5～8mm，余高小于1.5mm。焊缝背面封底焊前应清根，然后用准3.2mm焊条，直线形较快运条，电流可稍大些，以能熔透为原则。厚度小于3mm的工件，只进行单面焊。
（二）对接接缝采用多层焊法 工件厚度大于6mm，坡口为V形或K形或X形。第1层（打底层）焊道选用准3.2mm焊条，直线或直线摆动运条，焊第2层时，先将第1层熔渣清除干净，随后用准4mm焊条采用短弧加摆动法焊接，各层间焊接方向应相反，每层焊道厚度不大于4～5mm，接头处错开约20mm。
（三）角焊缝由焊脚尺寸决定焊接层数和焊道数 焊脚尺寸lt;5mm时，可用直线形运条法焊接。焊脚尺寸为5～8mm时，可用斜圆圈形运条法施焊。当焊脚尺寸lt;8mm时，多采用单层焊。焊脚尺寸在8～10mm时，则采用多层焊，第1层用准3.2～准4mm焊条，直线运条施焊，电流应稍大，以保证熔深。第2层的焊接电流稍小，斜圆圈形运条施焊。焊脚尺寸gt;10mm时，则采用多层多道焊，第1层焊接与多层焊时一样，焊第2层焊道时，应覆盖第1层焊缝焊道宽度的2/3，斜圆圈形运条，第3层焊道应覆盖第2层焊道宽度的1/3～2/3，直线运条。
