离心分级机中，铺料板采用与分级小叶片和细粉收集大叶片同轴的结构。在旋风分级机中，铺料板与分级叶片或分级转子同轴。由于同轴结构，机制砂选粉机，工作中只能采用一种转速。然而，无论是离心式大叶片、小叶片还是旋风分级机构，都与铺料板不同的合适转速要求有关。一般来说，分级机的转速主要是为了获得合格的产品。因此，分级机的速度调整是基于分级转子的速度要求，而不考虑铺料板的实际铺料情况。尽管在产品设计中将考虑铺料板和分类系统之间的统一，但是每个用户将根据不同的产品细度要求和实际操作条件采用不同的转速，也就是说，相同的结构和不同的场合具有不同的速度，因此铺料板通常难以具有合适的转速。 这是板块扩张的主要缺陷 这是无法通过改变撒布托盘的结构和其他工作参数来克服的。
我公司的水泥粉磨生产线是由Φ3.2m×13m球磨机辊压机V型分离器和***分级机组成的联合粉磨系统。 V型分离器是合肥水泥设计研究院生产的静态分级机。处理能力为275t/h，粉末量为150，二手机制砂选粉机，000m3/h。自2013年该系统投入生产以来，机制砂选粉机，V型分离器的分选效果一直很差。辊压机的料仓中的细粉含量太大，这会导致辊压机的料仓频繁倒塌。料仓的料位很难控制，很容易造成磨粉。停机时，磨机的产量为95t/h，每单位水泥的能耗超过31.5kWh/t。经过现场反复观察和分析，对V型分离器进行了部分改造，优化了操作方法，大大提高了分拣效果和台湾时间。
改善措施
1）将空气分配板安装在V型分级机进气口的散热板前端，以使进气口的风量均匀分布，并确保下方的风量选择部分，从而提高了选粉效率。
2）优化V型分离器的内部结构并调整其散射板。进风口和出风口的上部被部分堵塞，上部通风量减少，下部通风面积增加。总通风面积从5.04平方米减少到3.36平方米，从而使蛋糕完全分散，然后进行分选。
3）及时更换磨损的分散板，使窗帘更均匀。
4）在运行中，循环空气阀打开至100％，并根据V型分离器进气口的气压和V型分离器的运行条件适当调节风扇速度和供气阀开度。该系统提高了选粉效率。
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