弹簧式缓冲床-长力煤矿机械-落料点弹簧式缓冲床

随着生产技术水平的提高，带式输送机落料区域之中，缓冲床已逐步取代缓冲托辊，站在输送机技术革新的风口浪尖。目前各行业所用的散装物料输送系统中，带式输送机因具有输送能力强、输送距离远、架构简单易维护，所以成为常见的输送设备。缓冲装置是输送机受料部位不可缺少的部件。其作用是保护胶带。现有常用的缓冲装置是缓冲床、缓冲托辊。

缓冲托辊是***早被人们使用在皮带机上的缓冲装置，其特点是加工方便、造价低廉。但随着高带速、高运量和长距离带式输送机的出现，缓冲托辊组在使用中的问题也愈发突出。主要的原因是它与缓冲床相比，缓冲托辊与交代接触面积小，缓解冲击能力差。缓冲托辊之间的间距较大，弹簧式缓冲床，两组托辊之间为悬空，尖锐的物料容易插入两托辊之间的皮带。由于重力原因，皮带重载时会使落料区皮带呈波浪形，导致导料槽的防溢裙板与皮带密封不严，造成物料溢出等问题。

作为***的缓冲床厂家，常用规格缓冲床采用流水线的生产方式，质量稳定，落料点弹簧式缓冲床，生产周期短。对于有特殊要求的缓冲床我们坚持一床一图的设计理念，根据客户实际落料流量、密度以及皮带机工矿条件设计出图，待客户确认图纸后按图加工（如需要，我公司可派技术人员实地安装测绘）。

缓冲托辊与胶带之间为直接摩擦，长时间运行极易导致胶带表面磨损，对胶带横向稳定产生影响，同时皮带跑偏现象严重。缓冲托辊的主要部件材质均为铁质，且更换不便，井下胶带运输工作条件潮湿、恶劣，托辊极易氧化腐蚀，影响运输系统稳定性。

弹簧缓冲床是在缓冲床架子底部与输送机机架连接部位两侧各加装一组弹簧（每组4个），利用弹簧的物理弹性变形来吸收冲击力，增加缓冲。这就相当于将原使用的缓冲床改装在缓冲弹簧上面，当缓冲床受到煤流冲击时，大部分的冲击力将由弹簧缓冲吸收，剩余小部分冲击力由缓冲条吸收，形成了缓冲条和弹簧两级缓冲减震效果，解决了传统缓冲床缓冲效果差的问题。

弹簧缓冲床特点

1）在不改变原有缓冲床的结构下，只需另加2组8个弹簧即可实现，结构简单，改造方便，易维修与检查。

2）改造后，形成了“弹簧缓冲 缓冲条”缓冲“双缓冲”模式，可进一步降低煤流对皮带机，特别对输送带的冲击，能够增加缓冲床的使用寿命，降日常维护、修补胶带费用和节约煤矿生产成本。

缓冲床的特点

1、缓冲床的***。是指它在受到冲击力时，能有效吸收冲击力，并通过自身物理特性，一方面达到保护输送带、防止输送带撕裂的效果，另一方面能利用自身特点来延长其整体使用寿命；

2、缓冲床的耐用。所谓耐用是在设计缓冲床时，充分考虑到实际冲击力大小和工况条件，弹簧式缓冲床，对缓冲床的受力进行充分模拟和分析，使得在设计缓冲床时考虑到各方面因素，确保缓冲床在使用过程中结实耐用。

缓冲床的优点

1、圆弧缓冲板的设计，缓冲床，保证了输送胶带的面接触受力均匀，有效防止了由于块煤降落时对托辊的砸伤力，造成胶带纵向撕裂，同时大大降低胶带被铁器或尖锐物体穿透后导致纵向撕裂的概率；

2、利用弹簧伸缩充分减缓了块煤下落时冲击负荷，大大降低块煤对输送胶带的冲击，保护输送胶带和机架不被损坏；

3、有效消除因输送带非均匀受力成波浪形而导致物料飞溅和散落；

4、该缓冲床安装简单，经久耐用，维护方便。