为什么使用自动注液机注液
采用PLC和触摸屏控制，性能稳定，操作简单。
为什么使用电池注液设备注液
传统手套箱人工注液：
一、员工培训繁琐，招工困难，大量人手缺乏
二、操作易失误，电池报废率高
三、注液量人为控制，易影响，产品一致性差
四、员工松懈怠工，产量中总是上不去
五、员工成本高，底薪、劳保、加班费、住宿、饮食、节假日、劳务***方方面面统统要考虑。
电池注液设备注液
一、电池注液设备上手简单，新员工即可操作
二、提高产品合格率，无漏注、无外注，准确把握注液量，保证产品一致性
三、快捷更换型号、型号更换20分钟即可完成
四、降低成本、节省人工、提高产能
五、电池注液设备价格高于手套箱并不大，三月稳定运行即可回本。
采用PLC和触摸屏控制，性能稳定，操作简单。
电池注液设备采用PLC和触摸屏控制，性能稳定，操作简单。
电池注液设备主要技术性能
采用手套箱，环境：25±5℃ ，璐点≤-45℃
电源：具有良好的保护接地、短路过载保护等功能，安全有保障
通过人机界面对品种的参数进行调用和修改，方便快捷。
电池注液设备噪音：离机器外壁 100 MM测量，设备噪音≤ 80 db。
设备符合***有关设备的安全标准
符合买方有关安全代码所要求的各项安全标准和要求
电池注液设备福燊制造升级
众所周知，锂电池制造升级迫在眉睫。福燊认为，注液的一致性对电池性能有着较大影响，自动化程度的提高也将带来注液工序生产效率的显着提升，这也是大势所趋。目前各锂电池企业注液环节自动化程度不一，资金充裕者的自动化程度会高些。
电池注液设备主要由注液部、上下料部、前后称重单元构成。电池注液设备本身功能是注液，所以实现注液功能的注液部一定是自动的。但按照使用者的不同需求(主要还是资金是否充裕)，在工件上下料节点和前后称重节点是否自动化，就成了电池注液设备环节自动化与否的“分水岭”。
