




【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:纸箱印刷过程中常常泛起的六大题目,如何解决
1机器压印联系关系部件不良引起的质量故障
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相联系关系的重要部件泛起磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,因为压力不不乱,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面泛起糊版或局部图文印迹不清的题目。通过当真仔细的观察和分析,高速自动裱纸机批发厂家,查明故障的切当部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。
2压力辊调整不当引起的质量故障
若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会泛起脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。
3着墨辊不良引起的质量故障
当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体泛起弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清楚。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持平均而又合适的接触前提,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。
4瓦楞纸板厚度不平均引起的质量故障
假如成形的瓦楞纸板表面有人为***的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会泛起印迹不清楚的质量缺陷,对此假如采用整体加大印刷压力弥补,轻易使文字、线条版面泛起起糊的质量题目。为了避免版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应留意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、压等不良出产习惯进行搬运。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:纸箱印刷工艺介绍
目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样,主要有胶印,柔性版直接印刷,柔版或凹版预印刷,丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围,要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。
纸箱的胶印工艺
胶印具有制版工艺简单,成本低,速度快的优势,是当今应用***为广泛的间接印刷技术,在书报刊印刷,纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上,印刷时先向印版供水,润湿其空白部分,之后再涂布油墨,高速自动裱纸机现货销售,应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上,高速自动裱纸机厂家定做,再转印至承印物,完成一个印刷过程。
胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸,然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200线/英寸,图案精美,品质稳定,质量高。PS版制版容易,还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺,在目前优质销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。
胶印技术虽然比较成熟,印刷速度快,但该方式不适合纸板联动生产线,成品生产效率较低,工序复杂,周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液,自动裱纸机,会加大原纸的水分含量,控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大,印刷幅面有限等因素,不能满足大批量纸箱生产的需要。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解:纸箱设备是如何增强使用寿命的,有什么具体的妙招?
机械行业近几年的发展速度很快,新进技术的引进,改变了传统手工生产效率低的状况,不仅仅提高了生产,降低了操作员的操作强度,为用户创造更多的生产效益。日常的正确操作以及定期维护,让您的机械充分发挥其生产效率,提升产品数量以及质量才能保证机械的运作正常下面告诉大家几个纸箱机械增强寿命的方法。
包装机械里面润滑油必须定期进行更换,根据机械设备的来选择相应的机油型号。定期检查链条的运行有没有松动的现象,如果包装机械的生产链条过于松动,其简单有效的调整方法,就是摘掉几节链条,保证运行不会出现松动现象。在使用纸箱机械时一定要正确的***操作生产的方式方法进行生产和维修,及时解决不同的故障问题。当包装机械使用到该进行检查的时候,就应该将所有轴承拆出来进行清洗,并加注新油脂,以及一些其他的润滑物质,让机械使用起来顺利,若发现漏烟,烟圈齿轮转动的比较快速,检查炉灶和烟囱,如有发现损坏,应进行修理和更换,电动模型应该定期检查有无损坏的管道,如果有损坏应立即更换,保证纸箱机械以及操作员的安全。
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