全自动薄壁不锈钢管焊机是一个专门的焊接区域，其中电弧在连续过程中围绕静态工件（诸如管道之类的物体）机械地旋转360°（双向上焊接180度）。 该工艺旨在解决燃气钨极电弧焊工艺中操作人员错误的问题。 在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。在现代化工业中，已经逐步使用机器来代替人员的焊接，只需要触碰几个按钮，在一旁观察焊接并后期检验即可。
全自动薄壁不锈钢管焊机即使是6毫米的小标准管直径也可以加工。在较大规模上，可以使用密闭腔室焊接头连接直径大为152mm，壁厚2.77mm的管道。这些焊头可以非常准确地***割炬，并确保管道牢固固定。即使使用敏感的材料，封闭腔室中的惰性气体气氛也可防止热量着色。对于直径在6到152mm之间的管子，可以使用更易于管理的开放式焊头（高纯度应用除外）。
全自动薄壁不锈钢管焊机焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。成功的轨道焊接还取决于使用高质量的管材。通常只有316L不锈钢管（非管道）和配件用于自动轨道焊接，并且从许多***制造商处获得。
不锈钢管焊机验收方式：
1、在设备使用现场进行验收；
2、齐套性和产品外观验收；
3、由供方派人进行设备安装、调试；
4、设备各项功能演示；
5、可进行连续10小时拷机；
6、供方对需方选定的工件是否满足要求；
7、测试有关技术指标；
8、供方派人对需方操作、维护人员进行为期1个工作日的技术培训；
9、设备经调试无故障后即可。
