自平衡多级泵在长时间的运转过程中会产生气蚀现象，叶轮流道中产生的大量气泡会使流体介质的连续性遭到***，自平衡多级泵的效率和流量都将大大降低，而且多级泵会产生强烈的噪音和震动，使部件表面受到侵蚀。因此。提高自平衡多级泵的抗汽蚀性能十分必要。下面小编就为用户介绍提高自平衡多级泵抗汽蚀性能的三大主要手段。
提高DP155-30X6自平衡多级离心泵抗汽蚀性能的三大手段
1.降低必需汽蚀余量
降低自平衡多级泵的临界汽蚀余量可采用适当加大叶轮进口直径及增大叶片入口宽度的措施，根据自平衡多级泵工作原理，这样做会使叶轮进口处的***速度和相对速度减小，从而气泡产生量减小。同时，用户还可以采取在自平衡多级泵叶轮前设置诱导轮的措施，诱导轮与自平衡多级泵的叶运转，其产生的压力轮同轴组装后一起运转，在此过程中产生的压力对叶轮入口增压，以此提高泵的抗汽蚀性能。
2.提高过流部件材料的抗汽蚀能力
采用抗汽蚀性能较强的材料配件同样可以起到减轻多级泵过流部件损坏和延长泵体使用寿命的作用。比方说，自平衡多级泵的叶轮可以采用铸锰、青铜及不锈钢等材料铸造。同时在过流部件表面，可以采取用聚合物涂复或者用激光喷镀的方法，而且过流部件表面越逛街，对气蚀危害的抵抗性能越强。
3.提高进水装置的防汽蚀能力
进水装置和管路系统的设置与汽蚀余量有十分密切的关系，因此应设计良好的进水装置，尽可能地提高自平衡多级泵进口的汽蚀余量，以满足泵内动压降的要求。其次，合理确定自平衡多级离心泵的吸水高度。由于自平衡多级泵一般都在非设计工况下运行，因此应充分考虑自平衡多级泵工作中可能遇到的各种工况，所确定的吸水高度在任何工况下都应满足自平衡多级泵吸水性能的要求。再者，选配合理的进水管道。尽可能减少进水管道长度及不必要的管道附件，适当加大进水管径，以减小进水管的水力损失，提高泵进口的汽蚀余量。
由以上可知，提高自平衡多级泵抗汽蚀性能的三大手段分别为降低必需汽蚀余量、提高过流部件材料的抗汽蚀能力和提高进水装置的防汽蚀能力。此外，在自平衡多级泵的运行管理中，可跟据泵站的具体条件，采用变阀、变速、变角等调节措施，来防止自平衡多级泵运行工况偏离设计工况过远。