加药装置分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
怎么样确保加药装置的顺利运转，需要注意以下几个方面：
，新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。
第二，清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
第三，检查各连接部位不允许松动。
第四，根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
第五，由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。
第六，计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。
加药装置设有维护功用：当药箱液位为低液位时，有低液位接点信号送至PLC，PLC将不发起加药泵。当加药管道的压力高时，有压力高信号接点送至PLC，PLC 将不发起药泵。可用于各类循环水系统的水质处理，抵达防垢除垢、灭菌灭藻、阻锈防腐等成效。当电导率到达上限设定值（与***适浓缩倍数对应）时自动开启排污电磁阀。低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨溶的液箱，给系统的加药泵间断。加药泵电机在变频器驱动下，非标定制加药装置操作流程，将药剂写入到液体中，药导电度被查看仪查看，查看仪将与浓度成比例电信号输入到调理器与设定值对比，控制电机转速，判定参与量，得到药剂浓度控制。
加药装置的主要项目：缓蚀kang氧化增加系统相关设备及管道的寿命；阻垢、防垢、除垢；调节水质，使循环水处于良性的循环状态。全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒的杀菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。加药装置是投加水质稳定剂、絮凝剂、***等多种性能的水处理药剂的设备,具有投药、搅拌、自动控制于一体的成套设备。
循环水加药装置——一体化加药装置操作过程
1、设备分手动，自动两种操作方式。
2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和排污开关。
3、当控制面板上的开关打到自动挡时，需将计量泵1、计量泵2和排污开关都打到关闭状态。在自动状态下，由电导率来控制排污，电导率超过上限时，设备自动排污。（电导率出厂值：上限：1500，下限：1300）。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或定的系统中输送所配制的溶液。设备排污时为了防止药剂流失，计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。
4、各设备都有其运行指示灯，有无水报警装置。
5、安全可靠接地，电导率探头注意安装。
循环水加药装置——结构： 自动控制系统主要由自动控制柜、检测仪、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、控制器等。全自动加药系统结构及安装全自动加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，絮凝则采用sps游动电位在线检测仪，加氯则需配置余氯表等等。
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