１、在其使用初期会产生泡沫，因此不锈钢抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm；
２、不锈钢工件在放入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，光学镜片抛光蜡，局部浸蚀而导致工件报废；
３、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和***盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；
４、在电解抛光过程中，除磷酸、***不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水；
５、中和后排放符合当今环保要求。
６、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，应就医；
７、阳极比阴极为1：2—3.5之间。阴极距阳极蕞佳距离为10—30厘米。
8、密封阴凉处保存，长期有效。
抛光蜡常用于哪些方面？
1.流体抛光使用抛光蜡：
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒；中刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨科喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制咸，磨料可采用碳化硅粉末。
2.磁研磨抛光使用抛光蜡：
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。 而使用抛光、手动或自动抛光、能使表面质量又达到不同的要求。
抛光蜡就是将粗糙变得光滑，抛光是现在的重要行业，不管是机械行业还是汽车等行业都需要抛光的***技术，抛光是一项***技术，抛光需要***人士操作，抛光过程也会涉及安全的问题，所在抛光的过程中我们需要注意的不仅是个人的人身安全也需要注意环境的安全问题。当一块很普通的的玉经过抛光变成一块晶莹剔透的玉你就会知道抛光的作用有多大了。
如今很多行业都需要抛光技术，一辆夺人眼球的小轿车就少不了抛光技术的做工，当今是一个科学的社会、科学的世界，科学的发展带动着世界、社会的发展，人类的大脑还在不断的发育当中，抛光蜡，每到一个时期我们总会有新的技术出现，时代随着科学技术变迁，每一个时代都有一个科学的标志，科学的发展代表的不仅是一个社会的发展更是一个***的发展，新世纪、新舞台，抛光蜡厂家，***想要处于怎样的位置就要有怎样的能力，怎样的技术，怎样的财力，想处于怎样的位置，我们就要做怎样的努力，机会永远站在有准备的人这边。
抛光蜡技术很早就出现在我们的生活中，但是却没有被重视，新的世界，新的机会，人们发掘了抛光的重要性，人类是一种很聪明的动物什么对他们有用他们就会不断利用发掘，所以当人们意识到抛光的重要性就不断地去利用使用，所以当今抛光技术的使用已经很普遍，抛光技术处于发掘成熟的阶段，不管是现在还是将来它都会是重要的一部分。
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