在电器开关行业往往需要在一块比较薄的钣金上铆接N多个铆钉，铆钉的尺寸还又长又短，如何才能效率高高质量的铆接这些产品呢？
很多用户就是在一块底模上钻N多个孔，直接把铆钉放在里面，然后再放上钣金件就开始直接铆接了。这种办法虽然简单快捷，但是铆接出来的质量却是不稳定，钣金的铆接处变形或者铆钉与钣金之间有空隙等等一系列问题，甚至有很多废品、次品产生。
大多公司的做法是设计组合治具，虽然高低不同的铆钉放进孔里面，但是每个铆钉的底部还有***的支撑机构，这样就能保证不管铆钉的误差多少，都能保证铆接的钣金不会产生变形，并且铆接处不会有间隙。
定制铆接机
定制铆接机是根据某种零部件的形状、大小、结构、材质等居多因素来决定该产品适合哪种铆接工艺（铆接工艺分：径向铆接工艺，摆辗铆接工艺两种工艺详情请点击了解），结合以上具体数据才能来选择适合配置，从而设计一套完善的铆接解决方案。所以在选择定制铆接机时，请详细给出产品的具体数据和样件，一个稳固且实用的产品工装也是定制铆接机不可或缺的重要部分。
定制铆接设备中定制专用数控铆接机是本公司的亮点和特色。
根据铆接模具的不同，铆接后可以形成多种形式的铆接成型样式，比如冠状，法兰状，圆锥型，平面型等。铆杆必须用优质合金钢制作，经过淬火处理，达到高硬度HRC60以上，铆杆可以安装在铆接单元上，并且可以随时更换。
通过在铆钉上循环碾压，使得铆钉头成型到预定的形状。成型时间***终取决于铆钉的硬度及其总表面积。气动摆碾铆接机通常在450-3,400公斤的范围内提供向下的力。液压式摆碾铆接机通常在2,700-22,700公斤的范围内提供向下的力。
对于径向铆接机，由于材料的移动方向是从中心朝直径方向流动，这使得铆钉中心的材料更容易移动，而不是像摆碾铆接，材料是朝圆周方移动，然后在周边材料的挤压下再朝外移动。径向铆接的铆钉铆接成型后，铆钉的材料强度更高，常用冠状铆杆形式的铆杆更简单。径向铆接机是采用球面轴承支撑铆杆，因为接触面积大，使得机器更加耐磨，提高了机器的精度，稳定性和寿命。
