硫化机 框架硫化机 四柱硫化机 软磨片硫化机 输送带硫化机 硅胶硫化机 树脂硫化机 金刚石成型机
平板硫化、主要用于橡胶制品的硫化，平板硫化机一般采用立柱式结构，结构紧凑、造型美观，合模力大，每个工位上模板可加热180℃高温（可调），下模板可将温度控制在室温状态，双鸭山硫化机，形成有效温差；平板硫化机以其独特的双温工位结构和高压力特性适应于各类反光材料制品如商标等的压制定形等。
可根据用户需求设计制造各种规格非标橡机设备‘硫化机’
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备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
橡胶硫化机 框架硫化机 输送带硫化机 橡胶成型机 四柱硫化机 软磨片硫化机
1、检查并关闭电控柜上的热板加热开关（拨到OFF位置），63T硫化机，取下温控表上的防护罩，旋转中间的旋钮，设定所需温度。
2、按动电控柜上的计时继电器调节按钮（可循环调节），选定计时单位：s为秒，m为分，h为小时；然后选定相应数值。
3、将电源开关拨到1（或ON）位置，接通电源。
4、点动油泵启动按钮，检查电机旋向是否正确，注意不允许长时间反转。
5、检查并开闭手控阀，然后按动合模（油泵启动）按钮，设备合模；当合模后压力上升至压力表上限时，电机停转同时计时开始，进行压力阶段；压力过程中，当压力下降至电接点压力表设定的自动补压下限时，315T硫化机，电机自动启动，补偿合模压力，50T硫化机，直至到达上限设定压力，则自动停机，实现自动补压；压力时间到时，声光报警装置报警，则按动油泵停止按钮，然后扳动手控阀手柄，打开手控阀，直至实现开模，完成一个工作循环。在合模过程中，可以随时按动油泵停止按钮来停止合模。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商
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本机为多油缸或单油缸配置形式，具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来极大的便利。上下模板重复***，精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站***设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能，便于模具的安装调试，动作顺序连锁保护。
备注：根据客户产品外形尺寸定制，提供模具厂商 郑州金熙机械制造有限公司
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