静电喷涂厂家-芜湖静电喷涂-芜湖迈博金属表面处理(查看)

静电喷塑的静电粉末应当如何喷？

调整合适的静电感应工作电压。在实际上生产流程中，静电喷涂加工，应依据被喷钢件样子，加工工艺随时随地调整喷漆间距。在喷壳体里边时应需注意粉量适度，不适合过大，不然下边会造成沉积。

喷角落里及沟槽

1、喷漆时应先喷角及沟槽，随后喷别的部位。

2、喷漆角及沟槽时尽可能调整粉末喷涂有效射程或减少枪距，而且更改枪的视角和晃动枪。

3、可适度调整工作电压

应将喷漆情况挑选在稳压电路情况。

1、保证粉桶与路面绝缘层。

2、工作中时应立即将喷漆枪和粉管外边及工作中手臂上堆积的粉末状清除掉。

3、常常拆换输粉管。

静电喷涂出现孔眼的主要原因有：

1、板面锈蚀

2、镀锌底材含氢离子

3、磷化前处理后发黄

4、工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状孔眼

5、阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性

6、粉末质量。

解决措施：

1、磷化后及时烘干，立即喷涂

2、脱氢处理(200℃左右，2h)

3、调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高

4、换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压＞1.5bar

5、停用，暂以自来水代替，化验pH值，要求达到6～7

6、取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。

静电喷涂出现缩孔的原因

主要原因：

1、粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大孔眼

2、喷涂过程中混进其它粉，芜湖静电喷涂，因不相容造成缩孔

3、外界干扰物质污染喷涂系统（包括工件），尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂

4、铸件表面有大而深地孔

5、涂层出现圆坑，且较大，静电喷涂厂家，俗称“鱼眼”

6、压缩空气油含量高。

解决措施：

1、联系厂家换粉

2、换粉清理粉房须彻底，尽量整理出清理和检查程序

3、仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品

4、喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定

5、脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，静电喷涂价格，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末

6、检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。

静电喷涂涂层局部或大面积脱落的原因：

主要原因：

1、底材表面有锈层，未除尽

2、水洗（尤其磷化后水洗）不干净

3、底材表面除油不彻底

4、悬挂链上润滑油滴落到工件上

5、镀锌板起泡及涂层脱落。

解决措施：

1、除锈应彻底

2、检查水洗流量、水质和喷嘴，检查水洗流量和压力

3、采用化学除油（较适于动植物油，不适于矿物油）时，多用碱除油，除油后加强水洗（注意水质）

4、检查润滑油质量指标，必要时更换耐温更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽

静电喷涂的优势有：

1、不需稀料，施工对环境无污染，对***没***。

2、涂层外观质量优异，附着力及机械强度强。

3、喷涂施工固化时间短。

4、涂层耐腐耐磨能力高出很多

5、不需底漆

6、施工简便，对工人技术要求低。

7、成本低于喷漆工艺

8、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理、

9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。