液下泵-淄博科海机械泵业-液下泵生产厂家

淄博科海机械有限公司，2002年成立，经营范围包括屏蔽电泵、液氨泵、涡轮泵、耐酸泵、博山水泵、燃气设备等。

液氨泵压力的介质原因

①.泵入口压力下降。

②.启动时缸内有积水，或气体未排尽。

③.泵前缓冲罐中，液下泵，气未排尽。

④.循环氨量大，致使氨泵入口温度高，导致气化。

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淄博科海机械有限公司，2002年成立，经营范围包括屏蔽电泵、液氨泵、涡轮泵、耐酸泵、博山水泵、燃气设备等。

液氨泵汽蚀主要是液氨在泵内气化造成的，解决液氨泵的液氨气化问题可以从以下几个方面解决：

①、加强低压储槽到液氨泵管线的保温。

②、加粗从低压储槽到液氨泵进口的管线。（这节管线要比液氨泵进口管粗，到液氨泵进口再变到与液氨泵进口管径一致）。

③、增加液氨泵排放管线，排放管线接至低压储罐气相或其他对液氨泵影响较小的地方。一定不要采用液氨泵出口直接接至液氨泵进口的小循环管线并且长时间打循环，因为使用液氨泵出口直接接至液氨泵进口的小循环管线打循环，会造成液氨温度上升，从而造成液氨气化，若再长时间如此操作更会造成液氨温度急剧上升，液下泵厂家***，从而造成液氨气化加剧。

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液氨泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。那么在密封圈的加工工艺中应该注意的事项如下。

①、液氨泵的泵阀交易网堆焊后要进行退火以去除应力。同时，为防止密封圈产生热裂纹，磁力泵采用胎具固定基体和对称焊接的方法以平衡热应力。

②、液氨泵在工艺f的半精车过程中，除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要车削加工至成品尺寸，液下泵厂家，密封合金面留磨量0.6mm。

③、密封圈收缩变形，消除热应力时胎具与工件一起进炉进行热处理，这样，释放应力后的上件就基本保持了原有的形状，径向变形小于3mm，经轻微校正即可满足加工要求。

④、做一检查样板随时检验合金面，以保证密封面的弧度。另外，在此工序中出现的由于堆焊合金而形成的少量的收缩气孔，可采取补焊的方法子以修补。

***后需要我们主要的是液氨泵的密封圈试验后组合件无渗漏再进行精车密封面工序。组焊后再加工密封面的目的是为了保证成品的形位公差，消除磁力泵组焊造成的变形。

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