⑵ 切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，激光切割，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，Fanuc 机器人激光切割，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
提高机器人激光切割机切割效率的方法：
大家都知道，在工业中，各种机器人激光切割机的使用是非常频繁的，当然效率是非常重要的，那么提高机器人激光切割机切割效率的方法有什么?
第1：机器人激光切割机系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。
切割工人只能凭借经验和眼睛观察，机器人激光切割，通过手工方式操作机器人激光切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，机器人激光切割机生产效率自然很低。
第2：未使用套料软件导致材料利用率低下。
未使用套料软件，而是在机器人激光切割机系统上调用零件或读入零件进行手工编程，进行局部切割，这样不仅浪费时间，也更浪费材料。所以安装套料软件，既省时，又省料。
机器人激光切割机如何处置它的清洁度
在工业中，库卡机器人激光切割，机器人激光切割机的使用十分的普遍，但是大家对机器人激光切割机如何处置它的清洁度呢?现在给大家介绍一下吧。
1、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率一定有益，但切割光亮度不是新水就好。
2、导轮和轴承保持好的精度和运转的颠簸性，增加丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到较小。
3、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
4、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，任务区的张力保持不变。
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