袋式除尘器发生粘结性糊袋的原因
袋式除尘器发生粘结性糊袋的原因分析： 袋式除尘器发生粘结性糊袋主要是指由于粉尘黏附性比较大，虽然没有发生结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维表面，袋式除尘器在线清灰系统无法将其清除下来。钰泰环保认为袋式除尘器粘结性糊袋的原因可能来自于以下几点： 1、有些粉尘黏附性可能并不强，但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”覆盖在滤料表面。除尘器有几种形式除尘器是用于补集、分离于空气或气体中粉尘粒子的设备，也叫做收尘器。比如：水泥熟料、脱硫的生成物—***钙。 2、即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不很强，但很难清除。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。 3、粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，布袋锅炉除尘器，分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的***铵、脱硫使用的硝石灰等。 4、有些粉尘虽然没有粘性，但其很容易潮解，当其被截留在纤维表面后，扬州布袋除尘器，会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。
不同种类的集尘器使用要求不同 工业集尘器在进行使用的过程中主要是指含尘烟气孔主要是通过其过滤层时，其气流中的尘粒就会被滤层阻截捕集下来，这样在一定程度上就会有效的实现其气固分离的设备。 工业集尘器通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋工业集尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启。 集尘器在进行判断是否合格的过程中，其***为重要的就是设备的相关参数， 作为一款合格的集尘器有很多技术参数，其中***为主要的技术参数有功率以及处理的风量、过滤面积以及静压等。 集尘常规选用380V，EXd ⅡBT4规格。功率有2.2kw， 3.7kw，还有4kw，设备在进行使用的过程中其处理的风量是指设备在单位时间内所能净化的气体的体积量，单位为每小时立方米或者是每小时标立方米。 袋式集尘器在进行设计的过程中***看重的就是风量设计以及在进行选择的过程中一般不能使用集尘器超过其规定的风量的情况下运行，否则滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升。
旋风除尘器除尘机理及流体流动状态
旋风除尘器是利用旋转含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气一固分离装置，在化工、石油、冶金、建材、矿业等部门广泛应用。2、脉冲布袋除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。它具有结构简单、生产能力大、体积小、***省、操作维护简便、运转维护费用低等优点，对于捕集、分离5^101m以上的粉尘尤其有效，对于较小颗粒的粉尘其分离效果不太理想。
在旋风除尘器的众多性能指标中，压力损失和分离效率是旋风除尘器的重要参数，如何在提高旋风除尘器效率的同时又实现合理的压力损失，一直是国内外研究者所共同关注的焦点。要求多节骨架的连接要有很高的稳定性，在一定的受力和振动条件下不能脱落。近年来，dmc脉冲布袋除尘器，我国的***排放标准逐渐严格，对大气中可吸入颗粒物排放标准的控制也日益重视，提高旋风除尘器粉尘颗粒分离效率的重要性和迫切性逐渐凸现出来。
当含尘气体从进气口以较高的速度进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动，并向上、向下流动。旋转气流中的一部分向上旋转时被顶盖阻挡返回，而旋转气流中绝大部分沿器壁筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，形成外旋气流。例如压缩空气脉冲反吹这种清灰强度大的，一般除尘滤袋上剩余附灰层被喷吹脱落，除尘效率完全依靠除尘滤袋本身的密实程度来保持，所以需要除尘滤袋材质较厚而且迎尘面具有绒毛。这部分下旋气流又通过流体本身的粘滞性，带动排气管下而的圆柱形气柱渐渐发展成像刚体一样的旋转。由于尘粒的密度比空气大很多倍，因此旋转的尘粒在与气体作圆周运动过程中，受离心加速度的作用。将从气流中分离甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁而下落(即沉降)，经圆锥体排入集灰箱内。旋转下降的外旋气流在到达锥体(分离段)时，尘粒在向下作圆周运动的同时，因圆锥形的收缩又作径向运动，合力返向圆心(即负沉降)，终向除尘器中心靠拢。
旋风除尘器中流体流动的流场是一个三元流场，主要由气流进口速度的3种分速度所决定，3种分速度分别为：切向分速度((u)、径向分速度(v)、轴向分速度(w}，各自的速度分布。旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。其中，脉冲布袋除尘器，切向分速度使粉尘颗粒在径向方向加速度的作用下产生由内向外的离心沉降速度，从而把粉尘颗粒推到圆筒壁而被分离。而径向分速度使得粉尘颗粒在半径方向由外向内推到中心部涡核而随上升气流排离旋风除尘器，这就形成了旋风除尘器流场中的矛盾统一体，形成了旋风除尘器的主流。
在这对矛盾统一体中，切向分速度占主导地位，从而导致了旋风除尘器中气固相的较好分离。XBC120旁插扁布袋式除尘器技术参数：Q=10800-14400m3/hH=980-1274Pa需配套提供防爆离心通风机（B4-72-11№5A右90度Q=7950-14720m3/h。而径向分速度的存在导致内旋气流上升过程中流动状态的极度混乱，湍动剧烈，形成大量旋涡把在沉降段(圆筒部分)已和气体分离的尘粒，重新搅拌起来，而此时尘粒恰恰又作径向运动(负沉降)，它们自动地跑到旋涡里形成部分尘粒被气体一起排离旋风除尘器的二次扬尘现象。形成了旋风除尘器的次流，使旋风除尘器效率下降；旋风器的边壁处和锥体气旋的交换处是二次扬尘的主要区域。
此外，由于轴向分速度和径向分速度的存在，使得常规型旋风除尘器在工作时经常形成上灰环和下灰环，其中下灰环对于粉尘颗粒捕集分离有一定的作用。2mm，筋与滤袋的贴合部分占筋周长的1/3，则纵筋与滤袋贴合的周长为53。而上灰环的存在使得原来已集分离在圆柱体边壁的粉尘先沿外筒壁向上移动，然后沿顶盖向内移动，又沿内筒的外壁向下移，后短路而排离旋风器，降低除尘效率。由此可见，提高分离器分离效果必须从三方而着手，一是消除“上灰环”避免尘粒走短路；二是尽量减少气体分离段的湍流，降低二次扬尘的机会；三是克服尘粒在分离段的负沉降运动(径向运动)。
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