蓝膜保护膜
1.保护膜
①性能试验：对物体表面易于贴剥，不移胶，随钢板折弯90°不***、不脱落。
②负重试验：360小时20℃-50℃经受2Kg/2.5cm2载荷剥下无胶残留表面。
③耐老化试验：300W紫外线灯在50℃的条件照射240小时，不开裂、不变形，撕下表面无残
留胶现象。
④耐潮湿试验1小时光照 1小时雨淋gt;240小时后不脱落，剥下后表面无残胶。
2.PE蓝膜技术参考
厚度(mm) 剥离力(g) 应用参考
0.035 5-15 PET板、PVC板、反光板
0.04 20-60 标牌、透明PVC板、硝基漆罩光面板、氨基、涂料面板、防盗门
0.04 60-80 彩色钢板、不锈板、有机玻璃板、PVC平面装饰膜、镜面板、防盗门
0.04 80-120 PVC小花面板、标牌喷沙铝面板、防盗门
0.05-0.06 120-140 彩色钢板、不锈钢板、PVC面板、标牌、大理石
0.05-0.06 140-180 PVC装饰板、塑钢门窗、铝塑板、喷涂、幕墙
0.07-0.08 140-180 幕墙、喷涂、铝板、铝塑板
0.07-0.08 780-240 铝合金门窗、PVC装饰膜、复塑钢板表面、铝塑板
0.07-0.08 240以上 同上
0.1-0.11 50-300 镜面不锈钢、铝合金型材、PVC装饰面板、彩色钢板、喷沙型材
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影响保护膜粘性的主要因素润湿：压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件。
分子的移动和扩散：压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于5A时，会产生物理化学结合。
渗透：胶层流动，保护膜经销商，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。选型不同的表面需要不同的粘性；
同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；
加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等；
厚度与粘性的合理搭配；
保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求；
保护膜选型的***终原则：充分测试。
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