




废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,废水脱氨装置,气态膜法脱氨,是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术,可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下,并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮,实现资源化治理;具有节能、***、无二次污染的特点。
吹脱法/汽提法
a、原理
吹脱法已广泛应用于化肥厂废水、垃圾渗滤液、石化、炼油厂等含氨氮废水。吹脱法用于脱除水中氨氮。
即将气体通入水中,使气液相互充分接触,使水中溶解的游离氨穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除氨氮的目的。
治理高浓度氨氮废水,我有招!
常用空气作载体(若用水蒸气作载体则称汽提)。
吹脱塔常采用逆流操作,塔内装有一定高度的填料,以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。
常用填料有拉西环、聚烯鲍尔环、聚烯多面空心球等。废水被提升到填料塔的塔顶,并分布到填料的整个表面,通过填料往下流,与气体逆向流动,空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加,随气液比增加而减少。
pH是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。当pH大于10时,离解率在80%以上,废水脱氨,当pH达11时,离解率高达98%。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司,已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收,现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时,膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元,电耗lt;1度,而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度;当副产物为氨水时,膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元,蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨,而传统汽提(精馏)的电耗为0.12~0.18吨。
氨氮吹脱法影响因素
吹脱时间
减小吹脱时间,有利于加快反应速度,提高处理量,减少设备的容积。徐颖采用吹脱法处理垃圾渗滤液,吹脱段pH值为11,废水脱氨多少钱,气液比在2000~2300,吹脱时间9h,反应条件达到好的吹脱效率才达到52.0%。卢平等采用吹脱—缺氧—两级好氧工艺处理垃圾渗滤液,垃圾渗滤液取自香港某垃圾填埋场,氨氮浓度1400mg/L,pH值为9.5,吹脱时间12h,经吹脱后氨氮去除率为60%。傅金祥等采用吹脱法垃圾渗滤液,进水氨氮浓度1800mg/L,pH值为11,气液比为360∶1,空气量为3.0L/min,吹脱时间为1h,去除效率可达88.75%。由此可看出处理相同的废水吹脱时间也相差很大,可能是因为采用的填料不同、装置设计的合理性等原因造成,吹脱处理后能够很好地进行后续处理和控制运行成本。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司是***从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业,研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件,并承接工程合同。业务范围包括:气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分;膜法分离/回收有机蒸气(油田、加油站油气回收,精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。
反应区末端设置污泥回流系统及剩余污泥排出系统。反应区上端设置安装撇水系统及液位传感系统,废水脱氨方法,池底安装适应间隙曝气的可变微孔曝气器,该曝气器曝气时胶膜由于空气压力变形,胶膜上的微孔张开,曝气得以进行,停止曝气后,胶膜由于弹性收缩,微孔关闭,使污泥不会进入空气管内。
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